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二號煤礦:煤礦“智”變,引領(lǐng)企業(yè)新風向

發(fā)布時間:2025-09-28 16:47:44 作者:楊小虎 張倍源

走進二號煤礦調(diào)度指揮中心,只見操作員鼠標輕點,數(shù)百米深井下的采煤機、皮帶機、轉(zhuǎn)載機等綜采設(shè)備相繼運轉(zhuǎn),隨著監(jiān)控屏幕上各類數(shù)據(jù)變化跳動,滾滾“烏金”奔向地面……近年來,二號煤礦率先將AI、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等前沿科技深度融入安全生產(chǎn)全流程,成功打造“智能安全+高效開采”雙驅(qū)動模式,書寫了傳統(tǒng)煤礦向現(xiàn)代化智慧礦山跨越的精彩篇章。

雙系統(tǒng)織密風險防控網(wǎng)

該礦深知傳統(tǒng)人工巡檢存在的“盲區(qū)多、響應(yīng)慢、效率低”痛點,率先布局智能安全體系,構(gòu)建起“AI+AR”雙輪驅(qū)動的風險管控格局。

創(chuàng)新研發(fā)AI智能風險管控系統(tǒng),融合多項尖端技術(shù),構(gòu)建起“智能預警、實時記錄、現(xiàn)場制止、聯(lián)動閉鎖”四位一體的智能管控體系。據(jù)悉,該系統(tǒng)已在井下部署217個應(yīng)用場景,實現(xiàn)全區(qū)域24小時無間斷實時監(jiān)控,從采、掘工作面到硐室重點崗位,每一處關(guān)鍵風險點都處于智能“天眼”的嚴密監(jiān)管之下,真正做到“風險零失控”,為礦井安全生產(chǎn)筑牢第一道“智能防線”。

如果說AI系統(tǒng)是固定的“哨兵”,那么AR智能風險管控系統(tǒng)就是移動的“衛(wèi)士”。基于風險與崗位標準作業(yè)流程,AR系統(tǒng)將AI固定定制管控升級為移動普適管控,能夠精準定位并預判風險源,像“導師”一樣實時引導崗位人員規(guī)范操作,完整實現(xiàn)“識風險、辨風險、控風險”的動態(tài)閉環(huán)管理。“以前巡檢得靠人跑,一趟下來渾身是汗,現(xiàn)在機器人‘上崗’,我們在調(diào)度室就能看實時數(shù)據(jù)?!闭{(diào)度員李立明滿是自豪。如今,該系統(tǒng)已覆蓋18個重點崗位的52項核心作業(yè)流程,讓“智防”優(yōu)勢貫穿生產(chǎn)全流程,為礦井安全加上“雙保險”。

技術(shù)跨越實現(xiàn)“無人開采”

圍繞“無人則安,少人則安”的核心目標,該礦全力推進大采高智能化開采技術(shù)的研究與應(yīng)用,成功走出了一條從“跟機作業(yè)”到“無人干預”的技術(shù)革新之路。

通過研發(fā)“預測、預判、預控”的綜采大數(shù)據(jù)智能決策平臺,該礦成功突破技術(shù)瓶頸,實現(xiàn)了工作面內(nèi)無人干預截割的生產(chǎn)模式,完成了從傳統(tǒng)記憶截割智能開采1.0到自主規(guī)劃截割智能開采3.0的跨越式發(fā)展,“有人安全巡視、無人跟機作業(yè)”的常態(tài)智能化無人開采模式成為現(xiàn)實。這一突破不僅徹底改變了傳統(tǒng)采煤“人拉肩扛”的艱苦場景,更帶來了顯著的“減員、提效、增安”成效,生產(chǎn)效率大幅提升,安全系數(shù)顯著提高。

在技術(shù)迭代過程中,該礦始終堅持“兩步走、三階段”的科學規(guī)劃:“兩步走”穩(wěn)步推進,先實現(xiàn)可視遠程干預技術(shù),再攻克智能自適應(yīng)技術(shù);“三階段”層層遞進,從1.0的可視遠程干預,到2.0的基于透明工作面智能割煤,再到3.0的全面自適應(yīng)開采,每一步都走得扎實有力。

攻堅克難破解“七害”難題

該礦是典型的“七害”俱全礦井,水、火、瓦斯、煤塵、頂板以及油型氣、油氣井等地質(zhì)災(zāi)害交織,給掘進工作帶來巨大挑戰(zhàn)。為突破復雜地質(zhì)條件的制約,礦井與科研機構(gòu)深度合作,以技術(shù)創(chuàng)新攻克掘進難題,推動掘進效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

面對復雜地質(zhì)條件帶來的掘進難題,該礦主動攜手中煤科工太原研究院,以“啃硬骨頭”的決心開展技術(shù)攻堅,成功研發(fā)并落地應(yīng)用全國首套復雜地質(zhì)條件下快速掘進成套裝備,一舉破解了長期困擾礦山行業(yè)的“掘進慢、效率低”痛點。

如今,工作人員在地面只需輕點按鈕,即可實現(xiàn)井下作業(yè)的一鍵啟停與遠程操控;掘、支、運三大核心工序打破傳統(tǒng)壁壘,實現(xiàn)平行連續(xù)作業(yè),讓“一次成巷”從“難題”變?yōu)椤俺B(tài)”;更令人矚目的是,錨索機器人可自主完成鉆進、接退鉆桿等復雜操作,徹底改變了過去掘進作業(yè)“人拉肩扛、人海戰(zhàn)術(shù)”的傳統(tǒng)模式,為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型樹立了新標桿。

“咱們這套智能快掘系統(tǒng)太給力了!進尺從每月300米提升至平均560米以上,最高一次還沖到了680米?!痹摰V掘進二隊隊長成強飛提起這套系統(tǒng),語氣里滿是振奮。

從智能安全的“雙系統(tǒng)防控”,到智能采煤的“無人化跨越”,再到智能掘進的“高效率突破”,二號煤礦始終以科技創(chuàng)新為筆,以實干擔當為墨,在深耕智能礦山建設(shè)的征程中持續(xù)突破技術(shù)壁壘,為推動公司高質(zhì)量發(fā)展注入了智慧動能。

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