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近年來，二號(hào)煤礦堅(jiān)持樹牢安全發(fā)展理念，聚焦“瓦斯零超限”關(guān)鍵目標(biāo)，堅(jiān)持“科技賦能、隊(duì)伍強(qiáng)基、管理提效”三位一體工作路徑，全力推動(dòng)瓦斯治理從“治得住” 向 “治得快、治得好、治得省”轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力礦井安全管理水平實(shí)現(xiàn)新跨越。

科技賦能 守牢礦井安全“生命線”

瓦斯是煤礦安全生產(chǎn)的“第一殺手”。今年以來，為針對(duì)礦井瓦斯賦存復(fù)雜、治理難度大等痛點(diǎn)，該礦以技術(shù)創(chuàng)新為突破口，創(chuàng)新應(yīng)用“2號(hào)煤層預(yù)抽+3號(hào)煤層預(yù)抽+圍巖油型氣抽采”的立體抽采模式，實(shí)現(xiàn)從工作面掘進(jìn)前、掘進(jìn)期間、回采前再到回采期間的全周期瓦斯管控。

“以前在井下作業(yè)，最操心的就是瓦斯?jié)舛炔▌?dòng)，尤其是掘進(jìn)和回采關(guān)鍵階段，總怕出現(xiàn)異?！，F(xiàn)在有了這套立體抽采模式，從掘進(jìn)前就開始提前管控，掘進(jìn)、回采每個(gè)環(huán)節(jié)都有針對(duì)性措施，瓦斯數(shù)據(jù)一直較為穩(wěn)定?！痹摰V通風(fēng)隊(duì)副隊(duì)長趙軍平感慨到。

同時(shí)，該礦全面升級(jí)瓦斯抽采智能化管控系統(tǒng)，在地面及井下4座泵站部署高清視頻監(jiān)控、智能傳感器等設(shè)備120余臺(tái)套，實(shí)時(shí)采集瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、抽采等7項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡(luò)毫秒級(jí)傳輸至調(diào)度指揮中心及瓦斯抽采智能監(jiān)控中心，一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)聲光報(bào)警及應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制，處置響應(yīng)時(shí)間縮短至5分鐘內(nèi)。

隊(duì)伍強(qiáng)基 筑牢礦井安全 “防護(hù)網(wǎng)”

上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，讓標(biāo)準(zhǔn)化理念深入人心。為打造一支專業(yè)過硬、反應(yīng)迅速的瓦斯治理隊(duì)伍，該礦不斷創(chuàng)新培訓(xùn)模式，于8月31日至9月5日啟動(dòng)瓦斯抽放隊(duì)“一對(duì)一，手把手”實(shí)操培訓(xùn)，覆蓋38名泵站司機(jī)。

培訓(xùn)打破傳統(tǒng)集中授課局限，由技術(shù)員、機(jī)電副隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，聚焦瓦斯?jié)舛葯z測(cè)校準(zhǔn)、抽采泵閥門調(diào)節(jié)、事故應(yīng)急處置等8項(xiàng)核心技能，分地面與井下場(chǎng)景精準(zhǔn)施教，地面?zhèn)戎卦O(shè)備日常維護(hù)與聯(lián)動(dòng)處置，井下模擬瓦斯超限、管路堵塞等復(fù)雜工況演練。

“以前看單項(xiàng)操作覺得簡單，經(jīng)過各項(xiàng)全流程操作才發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)里都是學(xué)問?！眲偼瓿刹僮鞯乃緳C(jī)李社鋒說到。

同時(shí)，培訓(xùn)中通過為每名司機(jī)建立“技能檔案”，針對(duì)性制定提升計(jì)劃，記錄操作短板并制定針對(duì)性提升計(jì)劃，形成長效機(jī)制，目前35名司機(jī)已完成培訓(xùn)，達(dá)到各類設(shè)備全流程操作人人過關(guān)，泵站設(shè)備故障率環(huán)比下降26%。

管理提效 擰緊礦井安全“責(zé)任鏈”

該礦通過構(gòu)建“全員有責(zé)、層層負(fù)責(zé)、失職追責(zé)”的瓦斯治理責(zé)任體系，將治理任務(wù)分解為7個(gè)步驟、明確總工程師、副總工程師、各部室管理人員、區(qū)隊(duì)管理人員及崗位員工等各層級(jí)責(zé)任清單，實(shí)現(xiàn)“人人頭上有指標(biāo)、個(gè)個(gè)肩上有擔(dān)子”。

同時(shí)，不斷修訂完善《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)管理辦法》《“一通三防”管理規(guī)定》《瓦斯事故報(bào)告與責(zé)任追究制度》等5項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范從致災(zāi)因素普查、抽采設(shè)計(jì)、施工監(jiān)管到驗(yàn)收評(píng)估的全流程管理。為強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管控，成立由通風(fēng)、安監(jiān)、生產(chǎn)等部門組成的專項(xiàng)檢查組，采取“隨時(shí)、隨機(jī)、隨地”的方式，重點(diǎn)排查井下采掘面、抽采泵站、鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)等12余個(gè)關(guān)鍵區(qū)域的違規(guī)操作、設(shè)備隱患問題。對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患建立“問題、責(zé)任、整改、驗(yàn)收”四清單，實(shí)行“銷號(hào)管理”，確保隱患整改全閉環(huán)。今年以來，累計(jì)開展專項(xiàng)檢查8次，隱患整改率、復(fù)查合格率均達(dá)100%。

如今，二號(hào)煤礦通過技術(shù)、隊(duì)伍、管理多維度發(fā)力，瓦斯治理工作成效顯著，為煤炭安全高效生產(chǎn)提供了有力保障。該礦將繼續(xù)深化瓦斯治理創(chuàng)新，加大科技投入，強(qiáng)化隊(duì)伍建設(shè)，完善管理機(jī)制，持續(xù)鞏固治理成果，奮力開創(chuàng)煤礦安全生產(chǎn)新局面。