
眾所周知,通風系統(tǒng)是煤礦礦井生產(chǎn)強大的“肺”,也是安全生產(chǎn)的重要保障系統(tǒng),主要為井下作業(yè)提供新鮮風流,調(diào)節(jié)作業(yè)現(xiàn)場氣候溫度,每次的“呼吸”都關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)和作業(yè)人員生命安全。但受到自然客觀地質(zhì)條件和技術(shù)手段的限制,在雙龍煤業(yè)傳統(tǒng)的礦井通風系統(tǒng)中,因應用傳統(tǒng)局部通風機設施和技術(shù),仍會存在串聯(lián)通風問題,掘進工作面產(chǎn)生的污風沿巷道排出,會流經(jīng)其他人員作業(yè)區(qū)域,為正常的掘進作業(yè)環(huán)境帶來一定影響。尤其在進風順槽措施巷道掘進期間,工作面產(chǎn)生排出的污風會進入下風側(cè)其他掘進工作面,導致出現(xiàn)風流新鮮度降低,粉塵濃度增高等現(xiàn)象,不僅對正常掘進作業(yè)效率帶來不小的影響,同時還存在粉塵和瓦斯?jié)舛热菀咨叩陌踩[患。

“掘進工作面全風壓通風技術(shù)的核心在于利用礦井自然風壓,減少對外部設備的依賴,通過負壓風筒直接將污風排出,杜絕出現(xiàn)二次污染?!痹摰V通風部副部長高海東介紹道。
為解決這一難題,該礦迅速成立由總工程師牽頭,其他青年專業(yè)技術(shù)人員為骨干的專項攻關(guān)小組,查閱大量技術(shù)資料,參考全風壓通風成功案例,結(jié)合礦井生產(chǎn)布局和通風系統(tǒng)實際情況,深入井下進行風壓實測和風量精確計算,經(jīng)過半個多月的反復分析和模擬試驗,攻關(guān)小組最終形成全風壓局部通風技術(shù)實施方案,在原有基礎上對局部通風系統(tǒng)進行優(yōu)化,充分利用礦井風壓將掘進工作面產(chǎn)生的污風通過負壓風筒直接抽入后排至回風大巷,使污風串聯(lián)情況徹底從根本上得到解決,杜絕出現(xiàn)污風進入其他工作面情況,消除了因污風串聯(lián)帶來的安全隱患,掘進工作面通風質(zhì)量得到大幅度提升,為作業(yè)人員提供更加健康安全的生產(chǎn)環(huán)境,并提高掘進作業(yè)效率。

隨著掘進工作面全風壓局部通風技術(shù)的成功應用,讓礦井呼吸上了“綠色自然風”,有效解決了長期困擾礦井的掘進工作面串聯(lián)通風難題,提高了掘進作業(yè)工作效率。同時,又降低了設施投入和維護生產(chǎn)成本,達到降本增效的目的,標志著該礦在通風系統(tǒng)優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新方面邁出了重要一步,也為全行業(yè)礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化提供了新思路和寶貴經(jīng)驗。

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