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今年以來，煤矸石發(fā)電公司圍繞“經(jīng)營管理提升年”工作部署，堅持穩(wěn)字當頭、穩(wěn)中求進，以“保安全、遏非停、搶電量、控指標、提效益”為主線，扎實推進安全生產(chǎn)、電量搶發(fā)、成本管控等重點工作，1至6月份發(fā)電量17.57億度，同比增長6.7%，經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)步提升，順利實現(xiàn)時間任務(wù)雙過半目標。

強基固本，下好安全生產(chǎn)“一盤棋”

安全是發(fā)展之基、生命之本，更是幸福之源。

該公司始終堅持“安全是一切工作之首”理念，深入貫徹落實“三個不變 三個強化”，扎實開展全員安全生產(chǎn)“大討論”，從運行調(diào)整、設(shè)備維護檢修等方面，深層次分析“非?！备?，結(jié)合電力生產(chǎn)二十五項反措制定“防非停”措施16項，對機組啟、停等重大操作到崗監(jiān)督16次，從規(guī)范監(jiān)盤、巡點檢和異常處置著手，制定異常工況應(yīng)急卡135個，開展應(yīng)急演練25次，機組實現(xiàn)安全穩(wěn)定運行。

在安全標準化體系建設(shè)上，結(jié)合電力安全生產(chǎn)標準化規(guī)程，分專業(yè)、區(qū)域、系統(tǒng)推進電力安全生產(chǎn)標準化建設(shè)，對灰渣庫、電除塵灰斗等設(shè)備系統(tǒng)文明生產(chǎn)進行專項治理, 加大安全生產(chǎn)標準化動態(tài)達標檢查，創(chuàng)建了“廢水車間”精品工程，逐步實現(xiàn)標準化由點、線、面達標向全過程、全方位動態(tài)達標提升。

扎實的作風是安全管理的靈魂。該公司始終堅持“嚴”的基調(diào)，持續(xù)強化作風建設(shè)，加強領(lǐng)導干部值班帶班和走動管理，加大風險辨識與管控力度，深入辨識生產(chǎn)操作過程中的安全風險，將風險辨識結(jié)果充分運用到生產(chǎn)現(xiàn)場、作業(yè)過程，動態(tài)跟蹤評估作業(yè)風險45次，完善風險管控措施32條，全力消除現(xiàn)場隱患問題及重復性“頑疾”。

精修細檢，鉚足生產(chǎn)攻堅“一股勁”

精準調(diào)整設(shè)備參數(shù)滿足負荷需求、協(xié)同加快消缺速度穩(wěn)定機組運行、強化系統(tǒng)巡檢迎戰(zhàn)電網(wǎng)高峰考驗.....從年初到年中，生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)火熱，各項工作有序推進。

“這個月消缺率未達到100%，僅拿到一半的消缺獎勵......”在6月份設(shè)備缺陷分析會上，熱工班班長王敏分析了消缺工作不足，提出了整改措施。

設(shè)備缺陷管理是機組穩(wěn)定運行的基本保障，該公司高度關(guān)注缺陷預防性工作，加大檢修消缺維護力度，為了提升消缺率和消缺質(zhì)量，分專業(yè)、分工種修訂完善了消缺激勵辦法，提高了獎勵額度，細化驗收標準，建立缺陷“分層、分級、分類”盯辦機制，開展缺陷治理“回頭看”活動，推行邊檢查、邊整改、邊總結(jié)，利用檢修解決影響機組安全經(jīng)濟運行問題22條，設(shè)備缺陷同比降低2.65%，設(shè)備健康水平穩(wěn)步提升。

內(nèi)外兼修，凝聚提質(zhì)增效“一條心”

“我們要樹立效益為核心的營銷理念，吃透容量電價和現(xiàn)貨交易政策，優(yōu)化報價策略，增加創(chuàng)收途徑?！?/span>

面對復雜多變的電力市場形勢，該公司緊緊盯住電力市場這一龍頭，采取外爭主動、內(nèi)挖潛力的措施，積極把握新政策帶來的新機遇，及時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略，力爭實現(xiàn)發(fā)電效益最大化。

為深化成本管控，該公司堅持用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”，及時整合電力市場供需信息，建立生產(chǎn)經(jīng)營協(xié)同聯(lián)動機制，預測現(xiàn)貨報價和機組負荷最佳耦合點，積極開展省間電量現(xiàn)貨交易，力爭多發(fā)效益電，開辟提質(zhì)增效新途徑。以“過緊日子”的思想在成本管控上持續(xù)發(fā)力，將成本管控貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營全過程，以度電成本管控為重點，以績效考核為手段，推行全員、全要素、全過程的精益成本管控模式，逐月對生產(chǎn)經(jīng)營指標的匯總、計算、分析，發(fā)揮經(jīng)營分析糾偏作用，廠用電率、煤耗等指標持續(xù)優(yōu)化，度電成本同比降低28元/萬度。

“節(jié)約就是增效，修舊就是降耗，要在實踐中不斷提高自主檢修能力?！痹摴緦⒃O(shè)備自主檢修作為節(jié)支降耗的重要手段，先后完成DEH系統(tǒng)電源模塊維修、高調(diào)門油動機伺服閥修復等11個項目，節(jié)約檢修成本45萬元，修舊利廢節(jié)約資金103萬元。

下一步，煤矸石發(fā)電公司將繼續(xù)圍繞全年目標，扎實推進安全生產(chǎn)、電量搶發(fā)、成本管控等工作，實現(xiàn)電力保供與提質(zhì)增效兩促進，奮力沖刺“全年紅”。