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今年以來，鑫橋公司聚焦“五個一流”，立足保供降本、轉(zhuǎn)型升級、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅持穩(wěn)中求進(jìn)、進(jìn)中提質(zhì)，補短板、揚優(yōu)勢、促升級，推動公司高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。

精細(xì)管理 在保供降本上強(qiáng)基固本

鑫橋公司聚焦支護(hù)產(chǎn)品保供、降本增效目標(biāo)任務(wù)，做到保供降本兩兼顧。

一方面，堅持落實“對內(nèi)對外”雙溝通機(jī)制，全力以赴穩(wěn)市場、保供應(yīng)。對外，密切關(guān)注市場供需，實時監(jiān)控鋼材、樹脂等原材料價格，努力降低采購成本；更新新老客戶管理臺賬、強(qiáng)化溝通，全面掌握客戶信息與建材產(chǎn)品需求。對內(nèi)，積極與四對礦井單位協(xié)調(diào)溝通，根據(jù)各礦生產(chǎn)需要，提前安排車間生產(chǎn)計劃；支護(hù)總廠及時上報原材料庫存與使用情況，合理控制庫存規(guī)模，降低庫存資金占用。截止目前，該公司累計生產(chǎn)各類錨桿產(chǎn)品74.37萬套、錨固劑產(chǎn)品254.94萬支、復(fù)合網(wǎng)類產(chǎn)品90.53萬平米、托盤76.55萬塊。

與此同時，該公司樹牢過緊日子思想，堅持把節(jié)支降耗、挖潛增效作為經(jīng)營管控的突破口，制定《2023年度成本壓降工作實施方案》，對2023年度預(yù)算指標(biāo)全面測算，分解細(xì)化各項任務(wù)指標(biāo)，有效控制各項成本費用；修訂《2023年修舊利廢管理辦法》，持續(xù)加大“全員雙創(chuàng)”、修舊利廢考評獎勵，積極宣傳降本增效和勤儉節(jié)約行動成效及措施，定期盤點、匯總階段性工作情況和落實情況，為公司增盈增效奠定扎實基礎(chǔ)。截至11月，完成修舊利廢26項，產(chǎn)生價值19.9萬元，超額完成黃陵礦業(yè)下達(dá)的年初指標(biāo)任務(wù)。

保供與降本雙促進(jìn)、雙提升，為企業(yè)后續(xù)發(fā)展注入源源不斷的動能。

科技賦能 在轉(zhuǎn)型升級上強(qiáng)基固本

氣動磁力上料機(jī)將擺放整齊的鋼板放置在送料機(jī)上，通過自動傳送、剪切、沖孔……形成一塊塊金屬托盤，被智能機(jī)器懸臂自動碼垛、排列在運輸托架等待發(fā)往礦井。4月7日，鑫橋公司支護(hù)總廠金屬托盤自動化生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，可實現(xiàn)年產(chǎn)能120萬塊，產(chǎn)值2000萬元，利潤80萬元。

走進(jìn)支護(hù)總廠，自動化生產(chǎn)隨處可見。PLC程序控制的錨固劑自動化生產(chǎn)線，改變以往人工手動生產(chǎn)模式，實現(xiàn)從原材料調(diào)配、灌注、裝箱及入庫的全自動化；金屬錨桿自動化生產(chǎn)線，對原材料鋼筋、螺母上料系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，完成金屬錨桿全系統(tǒng)自動化；煤礦用鋼筋梯子梁自動焊接生產(chǎn)線技術(shù)研究已完成前期各項手續(xù)，進(jìn)入設(shè)備采購程序。各生產(chǎn)區(qū)域自動化的實施，加快推進(jìn)該公司由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級。

借助智能化改造，鑫橋公司激發(fā)出新的潛能。改造后的支護(hù)總廠生產(chǎn)效率大幅提高，與傳統(tǒng)手工作業(yè)相比，自動化生產(chǎn)線人員減少40%，每年節(jié)約人工費約100萬元，勞動效率提高50%，產(chǎn)品成品率高達(dá)99%，年產(chǎn)能大于500萬支。

此外，面對多元化布局，多板塊服務(wù)帶來的挑戰(zhàn)，鑫橋公司堅持“一面一策”方案解決問題。針對通勤車監(jiān)控系統(tǒng)缺失，積極調(diào)研，通過智能化專項整治，為14輛通勤大巴車安裝、使用4G智能監(jiān)控系統(tǒng)，規(guī)范車輛安全運行。

智能化建設(shè)促進(jìn)了安全行駛，提高了服務(wù)水平。截至目前，通勤車接送職工8624趟次，約34萬人次，安全行駛52.6萬公里。

強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn) 在優(yōu)質(zhì)服務(wù)上強(qiáng)基固本

“產(chǎn)品有形、服務(wù)無限”是鑫橋公司一直以來堅持的理念。

今年以來，該公司從理念打造、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、現(xiàn)場管理三個方面抓起，引導(dǎo)全員牢固樹立服務(wù)意識，切實為礦區(qū)生產(chǎn)提供堅實的服務(wù)保障。

采取“線上+線下”相結(jié)合的方式對職工進(jìn)行全面培訓(xùn)，通過對作業(yè)環(huán)境、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)素養(yǎng)等方面的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步規(guī)范職工服務(wù)；在培訓(xùn)過程中選取服務(wù)意識強(qiáng)、業(yè)務(wù)能力優(yōu)的職工交流服務(wù)技巧，樹立學(xué)習(xí)榜樣；與新進(jìn)職工開展一對一師徒幫教活動，不斷提升服務(wù)水平，用精優(yōu)服務(wù)鞏固老客戶、發(fā)展新客戶。

進(jìn)一步健全完善標(biāo)準(zhǔn)化管理制度體系，下發(fā)《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作安排》，明確生產(chǎn)現(xiàn)場、文明生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生等職責(zé)分工，細(xì)化分解任務(wù)；制定《錨桿自動化生產(chǎn)線作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《加油員加油作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《駕駛員行車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》等，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，手中有尺度。

該公司要求各單位負(fù)責(zé)人轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，以身作則。班前對職工微笑服務(wù)、文明用語、儀容儀表進(jìn)行再統(tǒng)一、再規(guī)范；服務(wù)過程中，及時解決顧客反饋的問題，現(xiàn)場指導(dǎo)糾正職工服務(wù)用語、手勢；班后針對服務(wù)過程中存在的短板及時糾正，進(jìn)一步提升服務(wù)質(zhì)量。同時，制定考核細(xì)則，根據(jù)職工的日常工作與表現(xiàn)打分，讓職工自覺地注意日常服務(wù)過程中的每一個細(xì)節(jié)。