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“智能巡檢機器人不但能自主巡視，還能紅外監(jiān)測系統(tǒng)潛在隱患，干了二十多年的變電站值班員，未來要被智能化替代了?！?月13日，在機電公司魯寺110千伏變電站，值班員王小龍盯著一輛形似“瓦力”的四輪智能機器人說道。這是機電公司打造“智慧電網(wǎng)”系統(tǒng)引進的智能化巡檢設(shè)備，也是該公司由“智能機電”向“智慧機電”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級轉(zhuǎn)型的一個縮影。

“我們依托智能化技術(shù)的應(yīng)用，通過創(chuàng)新管理引智為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)注入新鮮‘血液’，激發(fā)高技能人才隊伍潛力，釋放傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)效能，以智能化賦能產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)質(zhì)變升級?！痹摴窘?jīng)理徐建軍說。

智能化煥發(fā)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“第二春”

“剛來上班那會，礦區(qū)有6座變電站，平均每個站5名值班員，24小時值守，巡視、倒閘操作都要人為進行。現(xiàn)如今，9座變電站7座基本實現(xiàn)無人值守，倒閘操作都是自動化設(shè)備完成。”來礦區(qū)工作十五年的供電所技術(shù)員魏軍軍，看到智慧電網(wǎng)建設(shè)帶來的巨變感嘆萬千。

巡視輸電線路應(yīng)用無人機技術(shù)、巡檢高壓構(gòu)架區(qū)應(yīng)用智能化巡檢機器人、監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)運行應(yīng)用智能鷹眼系統(tǒng)、設(shè)備停送電操作升級成“一鍵順控”系統(tǒng)，將老舊電網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備通過技術(shù)改造，智能賦能，系統(tǒng)安全性和可靠性得到質(zhì)的飛躍，在黃陵礦業(yè)一幅智慧電網(wǎng)建設(shè)畫卷已徐徐打開。

五年前，機電公司以國家電網(wǎng)運維管理為標桿，在巡視高壓線路工作中首次引進無人機技術(shù)，實行“天地合巡”工作模式，巡視效率和線路安全性得到大幅度提升；現(xiàn)如今，線路巡視用無人機已擴充至8臺，巡視功能更齊全更強大，相應(yīng)的人員巡視工作強度減輕，線路運行安全得到更有力的保障。

隨著智慧電網(wǎng)建設(shè)步伐的邁進，近兩年來，該公司持續(xù)加大對變電站軟硬件設(shè)備系統(tǒng)進行升級改造，更新老舊保護裝置系統(tǒng)，在開關(guān)柜內(nèi)部安裝微型攝像頭和功率強勁的電機，可直觀監(jiān)控內(nèi)部機構(gòu)工作狀態(tài)，再通過AI智能保護系統(tǒng)的加持，最終實現(xiàn)開關(guān)柜智能化無人操作“一鍵順控”的目的。

“智能化技術(shù)賦予了電網(wǎng)系統(tǒng)新的‘生命力’，煥發(fā)了供電產(chǎn)業(yè)‘第二春’，為公司穩(wěn)步發(fā)展續(xù)航再發(fā)力。”該公司總工程師李宏剛說。

智能化催生高素質(zhì)人才隊伍

在魯寺變電站35千伏配電室，智能巡檢機器人正在技術(shù)人員的操控下監(jiān)測著設(shè)備運行情況，并將實時影像數(shù)據(jù)傳輸至智慧調(diào)度中心，實現(xiàn)遠程操控和監(jiān)測。

“巡檢機器人采用3D激光導(dǎo)航、激光停障、防跌落光電、急停觸邊等多項專利技術(shù)，搭載可見光攝像機、紅外熱成像儀等檢測設(shè)備......”設(shè)備廠家技術(shù)人員邊調(diào)試邊向操作員講解設(shè)備的功能和操作技巧。

智能化設(shè)備的操作應(yīng)用和維護保養(yǎng)離不開高技能型人才的加持。新興產(chǎn)業(yè)衍生了新崗位，新崗位必將催生高素質(zhì)人才隊伍。

“我沒想到剛上班就讓我練習飛無人機巡線，經(jīng)過兩年的學(xué)習和實際操作，自己已經(jīng)是一名合格的‘飛行員’了?！睙o人機操作員高新宇興奮地說。參加工作兩年來，他參與巡線數(shù)十次，能熟練應(yīng)用無人機巡視高壓線路，并利用專業(yè)軟件參照無人機采集的數(shù)據(jù)對礦區(qū)供電線路進行“建?！?，讓無人機巡視線路實現(xiàn)自主化。

在機電公司像高新宇這樣的專業(yè)型高技能青年人才不在少數(shù)。多年來，該公司始終以培養(yǎng)多能型、專項型、創(chuàng)新型人才隊伍為目標，借助智能化技術(shù)應(yīng)用的“風口”，依托“技能大師工作室”和“黨員創(chuàng)新工作室”雙平臺，采取“走出去”“引進來”的培訓(xùn)模式，學(xué)習外界同行先進經(jīng)驗和技術(shù)，同時大力實施“名師帶徒”人才培養(yǎng)機制，通過“物質(zhì)+精神”激勵方式，讓青工在工作學(xué)習中既得利又得名，激發(fā)青工內(nèi)在潛能，凝聚干事創(chuàng)業(yè)的向心力，為公司高質(zhì)量發(fā)展夯實高素質(zhì)專業(yè)人才隊伍基礎(chǔ)。

智能化釋放產(chǎn)業(yè)效能創(chuàng)新高

走進位于雙龍地區(qū)的第二機修廠，廠房內(nèi)兩臺全封閉碩大的數(shù)控機床正在運行中，操作員細心地在機床數(shù)控面板上輸入著各種指令，一旁剛加工過的缸筒锃亮光潔，整齊有序地擺放在一起。

“以前礦區(qū)支架立柱缸體維修都是外委，每年僅外委費用就得幾百萬?！睓C電總廠廠長王志凱介紹。

液壓支架是礦井采煤系統(tǒng)的“頂梁柱”，在使用過程中液壓立柱活塞桿因經(jīng)常受力極易發(fā)生變形磨損，每年設(shè)備大修支架維修都是工作重點，然而液壓立柱缸筒破損維修卻是一項技術(shù)難題，在過去的一段時間內(nèi)基本都是靠外委維修。

為實現(xiàn)立柱缸筒活塞桿自主維修，減少外委節(jié)約成本，機電公司引進兩臺智能化全數(shù)控激光熔覆焊機床，填補了活塞桿自主維修技術(shù)空白，縮短了設(shè)備大修工期，有力保障了礦井生產(chǎn)正常接續(xù)，同時每年減少外委費用150余萬元，進一步釋放產(chǎn)業(yè)效能，縮減維修成本，提高生產(chǎn)效益。

“供水系統(tǒng)有了智能化設(shè)備的加持，系統(tǒng)利用峰谷電價為高位水池進行自主化‘錯峰’補水，每年節(jié)約用電近5萬度，使水源安全更有保障。”水廠廠長李波談起智能化設(shè)備對供水系統(tǒng)帶來的變化時說道。

28座水泵房已全部實現(xiàn)無人化遠程操控，加藥系統(tǒng)可根據(jù)供水流量大小精準加藥，智慧水務(wù)平臺可根據(jù)水井動靜水位高低實現(xiàn)自主啟停水泵……應(yīng)用智能化設(shè)備技術(shù)，供水系統(tǒng)運行更平穩(wěn)，運維成本創(chuàng)新低，產(chǎn)出效能提高近一倍。

近年來，機電公司始終圍繞做精做優(yōu)生產(chǎn)服務(wù)為中心，以“智能礦井 智慧礦區(qū)”建設(shè)為契機，大力引進應(yīng)用智能化設(shè)備技術(shù)，深挖釋放產(chǎn)業(yè)內(nèi)在潛能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，賦能機修、供電、信息及供水四大傳統(tǒng)業(yè)務(wù)板塊實現(xiàn)質(zhì)變升級，向著“智能化減人、智能化增效、智能化促安”的目標前進，為黃陵礦業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。