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今年以來，一號煤礦牢固樹立“過緊日子”思想，以全面預(yù)算管理為核心，圍繞制約降本增效的主要問題，抓重點、抓關(guān)鍵、抓突破，持續(xù)優(yōu)化成本預(yù)算管理，加大修舊利廢力度，切實擠干成本里的水分大力實施降本增效、創(chuàng)新增效、提質(zhì)增效，實現(xiàn)利潤最大化，確保礦井持續(xù)健康、穩(wěn)定高效發(fā)展。

抓重點，從源頭堵住浪費

“效益好不代表管得好，效益好更要從嚴管控，更要健全體制機制、堵塞管理漏洞。”該礦用好用活考核機制，狠抓降本增效，挖掘內(nèi)部潛力。該礦在挖潛力上下功夫，深化“131613”成本管理模式，綜合運用“五大舉措”控成本、提效益。該礦以全面預(yù)算管理為抓手，將礦業(yè)公司下達的材料費、電力、水費、運輸費、中小修理等成本項目，逐級分解部室、區(qū)隊、班組、崗位。對部室嚴格按照“532”（安全、重點工作完成情況、日常行為），區(qū)隊按照“5221”（安全、標(biāo)準(zhǔn)化、煤質(zhì)或服務(wù)、黨建）考核模式進行考核，將節(jié)超比例與工資獎金上浮比例相掛鉤，通過指標(biāo)考核、獎優(yōu)罰劣、工資轉(zhuǎn)化，有效地推進了節(jié)支降耗、修舊利廢工作，取得了較好的管理效果。1至5月份累計原選煤單位完全成本比年預(yù)算降低5.37元；十項費用比預(yù)算節(jié)約39.19萬元。

抓關(guān)鍵，精準(zhǔn)施策降成本

為了進一步壓縮成本，該礦開啟了“經(jīng)濟開采”新引擎，堅持把“市場”搬進工作面，重點對設(shè)計、工藝、技術(shù)、裝備等進行優(yōu)化。該礦堅持安全、適用、經(jīng)濟的設(shè)計原則，從源頭上避免浪費。在新工作面施工前，該礦每次都派3名設(shè)計人員入井設(shè)計，每人每次必須提出至少三個方案，通過比選，確定最優(yōu)方案，以達到簡化系統(tǒng)、提高采出率、快速投產(chǎn)、減少投資的目的。1至5月份，該礦先后優(yōu)化調(diào)整1010輔運、627回順、812回順巷道開工施工順序，減少施工巷道136m,節(jié)約費用160萬。全面提升系統(tǒng)效率，完成北二H13聯(lián)巷行車通道、北一H18聯(lián)巷行車通道的改造施工和投運工作，形成大環(huán)形通車，提升輔助運輸效率，讓運輸車輛少走“回頭路”，減少運輸成本23.75萬元；優(yōu)化調(diào)整625工作面回采方案，在保證安全生產(chǎn)的前提下延采30m，多回收煤炭資源2.2萬噸，產(chǎn)生效益1408萬元。

抓突破，在創(chuàng)新中激活創(chuàng)效潛能

在該礦勞模創(chuàng)新創(chuàng)效工作室，利用廢舊材料加工的工器具模型，吸引了很多人的目光?！啊镘姌渲焖傺b填器’利用廢舊鋼管和夾片、彈簧組成鎖止機構(gòu)，采用廢舊的釬桿組成裝填機構(gòu)，降低頂板支護作業(yè)風(fēng)險，提升支護效率?！稳A水倉自動排淤裝置’采用廢舊鋼板焊接長方形的淤泥沉淀倉，提高淤泥的收集效率，降低工人的勞動強度，像這樣利用廢舊材料加工獲得國家實用型專利有15項?！痹摰V勞模創(chuàng)新創(chuàng)效工作室主任王霞說到。

勞模創(chuàng)新創(chuàng)效工作室內(nèi)是用廢舊材料加工的模型，室外是修舊利廢工藝品的展示區(qū)，該礦充分挖掘廢舊材料的最大利用價值，利用小配件修理大配件，把廢舊材料拆解，化整為零，優(yōu)化組合，減少大配件的購買數(shù)量，節(jié)約了材料費用。廢舊不用的材料加工成工藝品，結(jié)余的材料費轉(zhuǎn)化成職工的效益工資。據(jù)悉，1至5月份，該礦修舊利廢總利用價值金額達到240萬元，降低了生產(chǎn)成本，收到了良好的經(jīng)濟效益。