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“三號(hào)地面瓦斯抽采泵站，由于泵站設(shè)計(jì)缺陷，原有三套抽放泵使用的供水為串聯(lián)供水系統(tǒng)，倒泵或檢修抽放泵時(shí)，抽放泵供水量不足，抽放泵供水量不足，導(dǎo)致抽放負(fù)壓不能及時(shí)達(dá)到正常狀態(tài)，井下瓦斯不能及時(shí)抽采，存在瓦斯超限隱患，施工高位裂隙鉆孔時(shí),將終孔孔徑由原來的Φ94mm更換Φ113mm，瓦斯抽采量、濃度隨著孔徑的變大而增加，實(shí)現(xiàn)了普通鉆機(jī)的大孔徑高位裂隙抽采，將抽放泵的串聯(lián)供水改為抽放泵獨(dú)立供水系統(tǒng)，提高鉆孔抽采效率……”12月21日在一號(hào)煤礦抽放隊(duì)的早班會(huì)上，技術(shù)副隊(duì)長吳鑫提出了自己的想法。

“瓦斯”是威脅煤礦安全生產(chǎn)的第一殺手，尤其作為高瓦斯煤礦更是在從事作業(yè)活動(dòng)中瓦斯治理的重中之重。近年來，一號(hào)煤礦認(rèn)真踐行“1153”瓦斯綜合治理法，按照“一礦一策、一面一策、一段一策”原則，對(duì)采掘工作面生產(chǎn)前進(jìn)行抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判，實(shí)現(xiàn)災(zāi)害超前治理。在綜采工作面配備阻化劑噴灑系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)，按規(guī)定實(shí)施阻化劑噴灑，加強(qiáng)采空區(qū)閉墻及聯(lián)絡(luò)巷閉墻巡回檢查力度，密切關(guān)注閉墻內(nèi)外溫度變化，防范火災(zāi)發(fā)生。在掘進(jìn)工作面配置“長壓短抽”綜合防塵裝置，不斷提高掘進(jìn)工作面粉塵源頭治理效果。

一號(hào)煤礦抽放隊(duì)主要負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工、抽放管路鋪設(shè)、維護(hù)、抽采系統(tǒng)優(yōu)化以及瓦斯抽放泵站運(yùn)行與維護(hù)工作，在日常落實(shí)好礦井瓦斯抽采各項(xiàng)措施的過程中，會(huì)遇到一些制約抽采效果的實(shí)際問題，該隊(duì)成立了攻關(guān)項(xiàng)目小組，對(duì)問題進(jìn)行可行性分析研究談?wù)?，制定科學(xué)合理的方案，創(chuàng)新瓦斯管理方法，快速有效做到“對(duì)癥下藥”，切實(shí)做好瓦斯治理工作，筑牢礦井瓦斯防治的安全屏障。

“瓦斯抽采工作是一項(xiàng)集源頭設(shè)計(jì)、組織施工、生產(chǎn)保障為一體的系統(tǒng)工程，每一項(xiàng)工序出現(xiàn)問題都會(huì)影響瓦斯抽采效果，但在實(shí)際工作中，往往會(huì)遇到某些約瓦斯抽采效果的問題，唯有通過技術(shù)創(chuàng)新才能解決這些影響瓦斯抽采效果的疑難雜癥?！痹撽?duì)隊(duì)長錢竹響說道。

據(jù)悉，該隊(duì)今年以來認(rèn)真落實(shí)礦井“1153”瓦斯治理體系，通過技術(shù)創(chuàng)新先后解決瓦斯抽放設(shè)備、施工工藝、工序等影響瓦斯抽放效果大小問題15個(gè)，完成技術(shù)創(chuàng)新成果12項(xiàng)，均在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用，有效提升了礦井瓦斯抽采效果，實(shí)現(xiàn)了瓦斯“零”超限。（吳鑫）