近日，筆者在陜煤集團(tuán)黃陵礦業(yè)公司一號(hào)煤礦數(shù)字化調(diào)度指揮中心看到，井下采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰地顯示在監(jiān)控大屏上，一旁的工作人員點(diǎn)擊鼠標(biāo)便可查看各個(gè)工作面的實(shí)時(shí)生產(chǎn)畫(huà)面。
“我們對(duì)數(shù)字化調(diào)度指揮中心進(jìn)行了升級(jí)改造，建成了立體化通信網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、監(jiān)控等數(shù)據(jù)的高速、可靠、多元化傳輸?！币惶?hào)煤礦機(jī)電副礦長(zhǎng)符大利介紹，“目前，我們正在加速推動(dòng)5G技術(shù)應(yīng)用，為智能化礦山建設(shè)注入新的活力?！?/p>
上述所見(jiàn)所聞只是黃陵礦業(yè)公司打造智能礦井、智慧礦區(qū)的一個(gè)縮影。該公司以智能化、自動(dòng)化、無(wú)人化、信息化“四化”為抓手，大力推進(jìn)5G技術(shù)全覆蓋，用高科技引領(lǐng)企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展。
智能化：讓裝備“活”起來(lái)
2014年，黃陵礦業(yè)公司在一號(hào)煤礦實(shí)施了中厚煤層國(guó)產(chǎn)綜采裝備智能化無(wú)人開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)一人巡視、地面監(jiān)控中心遠(yuǎn)程操控的常態(tài)化開(kāi)采格局，使生產(chǎn)班由原來(lái)的19人減至7人，薄煤層回采工效由每工79噸提升至每工133噸，中厚煤層由每工117噸提升至每工149噸，每年節(jié)約人工成本近800萬(wàn)元。隨后，二號(hào)煤礦探索大采高智能化無(wú)人開(kāi)采技術(shù)研究與應(yīng)用。
2019年，黃陵礦業(yè)公司編制發(fā)布了《智能化無(wú)人綜采工作面設(shè)計(jì)》《智能化無(wú)人綜采工作面安裝驗(yàn)收》等5項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使煤炭智能化無(wú)人開(kāi)采有規(guī)可依。同年，智能化無(wú)人開(kāi)采科普?qǐng)D書(shū)《神奇的無(wú)人化采煤》正式出版，向更多人展示了煤炭科技裝備水平。
在做精做優(yōu)智能化綜采工作面的同時(shí)，黃陵礦業(yè)公司持續(xù)擴(kuò)大智能化的輻射范圍，圍繞透明地質(zhì)大數(shù)據(jù)精準(zhǔn)開(kāi)采技術(shù)研究，率先建成并投入使用3D透明化可視礦山系統(tǒng)，強(qiáng)力推進(jìn)“智能化+110”工法、“智能化+N00”工法的研究與應(yīng)用。同時(shí)，該公司還建成了智能裝車(chē)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤炭銷(xiāo)售線上預(yù)約、線下自動(dòng)裝車(chē)，提高了銷(xiāo)售作業(yè)效率。
自動(dòng)化：解放更多勞動(dòng)力
不久前，黃陵礦業(yè)機(jī)電公司技術(shù)人員對(duì)剛剛安裝的托輥生產(chǎn)線進(jìn)行了投運(yùn)前的調(diào)試。這是陜煤集團(tuán)第一條全自動(dòng)化托輥生產(chǎn)線，年生產(chǎn)托輥12萬(wàn)根。
“整條生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)只需2人巡視、補(bǔ)給物料，與第一條半自動(dòng)化托輥生產(chǎn)線相比，人員減少了60%?！秉S陵礦業(yè)機(jī)電公司經(jīng)理徐建軍介紹。
在黃陵礦業(yè)公司，以自動(dòng)化為創(chuàng)新方式，實(shí)現(xiàn)輔助系統(tǒng)集中控制的成功案例屢見(jiàn)不鮮。一號(hào)煤礦建成了“1+N”綜合自動(dòng)化管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了總調(diào)度全監(jiān)控、分控管操作、現(xiàn)場(chǎng)保運(yùn)行的目標(biāo)。二號(hào)煤礦通過(guò)自動(dòng)化升級(jí)改造，也全面實(shí)現(xiàn)了變電所、壓風(fēng)機(jī)房、污水處理站等生產(chǎn)輔助系統(tǒng)集中控制，減少用工41人。該公司所屬2×300兆瓦三期電廠采用爐、機(jī)、電以及輔助車(chē)間集中控制方式，運(yùn)行人員在集中控制室內(nèi)便可實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟?？刂?。
無(wú)人化：作業(yè)環(huán)境更安全
2017年，工業(yè)巡檢機(jī)器人在一號(hào)煤礦621中厚煤層智能化綜采工作面調(diào)試成功，解決了煤礦綜采工作面監(jiān)測(cè)控制精度不夠及設(shè)備故障率高等難題，減少了跟機(jī)巡視人員，提高了回采效率，年節(jié)約人工費(fèi)用約60萬(wàn)元，節(jié)約設(shè)備安裝維修費(fèi)用40萬(wàn)元。
黃陵礦業(yè)公司生產(chǎn)礦井固定場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化，地面固定設(shè)施依托集中控制同樣實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化。
黃陵礦業(yè)公司無(wú)人值守變電站通過(guò)電力調(diào)度遠(yuǎn)程操控，使系統(tǒng)收到調(diào)度動(dòng)作任務(wù)后，自動(dòng)執(zhí)行侯莊35千伏變電站6千伏室一號(hào)配電柜隔離開(kāi)關(guān)閉合指令。該公司所屬發(fā)電公司水處理車(chē)間的無(wú)人化系統(tǒng)可依據(jù)前后水箱的液位及用水情況自動(dòng)啟停連鎖設(shè)備，在提高工作效率的同時(shí)，可有效避免人工操作出現(xiàn)的失誤。
“我們車(chē)間實(shí)現(xiàn)無(wú)人化后，無(wú)需專(zhuān)職人員監(jiān)盤(pán)，與以前相比，人員配備減少一半?！彼幚碥?chē)間主任魏芳芳說(shuō)。
信息化：構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺(tái)
2019年，黃陵礦業(yè)公司與陜西聯(lián)通、中興通訊公司簽署了5G戰(zhàn)略合作協(xié)議，拉開(kāi)了5G技術(shù)應(yīng)用的序幕。同年，安全生產(chǎn)信息共享平臺(tái)在該公司煤礦運(yùn)行并推廣。
“安全生產(chǎn)信息共享平臺(tái)集空間信息、大數(shù)據(jù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、分布式協(xié)同‘一張圖’等技術(shù)于一體，省掉了以往職工跑現(xiàn)場(chǎng)、再匯報(bào)、定方案等程序，大大提高了解決問(wèn)題的效率。”一號(hào)煤礦地測(cè)部部長(zhǎng)向利說(shuō)，“通過(guò)這個(gè)平臺(tái)，我們能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)預(yù)警井下出現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析查找問(wèn)題所在地點(diǎn)，結(jié)合預(yù)案制定最佳解決方案?！?/p>
在此基礎(chǔ)上，黃陵礦業(yè)公司建成了物資管理信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了一站采購(gòu)、一鍵領(lǐng)料、日清月結(jié)的目標(biāo)；建成了人力資源信息平臺(tái)，使人力資源管理更加精準(zhǔn)、高效。
在黃陵礦業(yè)機(jī)電公司和發(fā)電公司，每臺(tái)配電設(shè)備上都張貼了二維碼。
機(jī)電公司供電所負(fù)責(zé)人齊延輝說(shuō)：“我們將所有電氣設(shè)備的數(shù)據(jù)和資料轉(zhuǎn)換成二維碼信息登記造冊(cè)，通過(guò)手機(jī)掃描，就可以了解設(shè)備基本參數(shù)和試驗(yàn)情況，解決了以往查閱數(shù)據(jù)繁瑣的問(wèn)題，設(shè)備檢修直觀快速?！?/p>
“我們將繼續(xù)加快推進(jìn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，通過(guò)機(jī)器人巡檢、輔助系統(tǒng)集中控制等，不斷節(jié)約生產(chǎn)成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)安全高效發(fā)展?！秉S陵礦業(yè)公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)雷貴生說(shuō)。（李金玲 曹川）
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