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今年以來，為激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)活力，發(fā)電公司結(jié)合NOSA安健環(huán)管理體系，以解決機(jī)組運(yùn)行難題、優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行方式、降低經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)為目的，積極為職工搭建創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)舞臺，在生產(chǎn)現(xiàn)場打造“創(chuàng)優(yōu)工作室”，為企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展提供源源不斷的力量。

職工成才“孵化器”

該公司2×300MW循環(huán)流化床鍋爐熱慣性大，響應(yīng)速度慢，特別是快速升負(fù)荷時，有時會出現(xiàn)主蒸汽壓力欠壓、爐膛溫度過高的現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至需要人為限制負(fù)荷，影響發(fā)電任務(wù)的完成。創(chuàng)優(yōu)工作室成員針對這種情況，通過深層分析不同的CCS協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)邏輯參數(shù)對各種工況的影響，綜合動態(tài)工況下燃燒穩(wěn)定性需求后，確定了最佳的負(fù)荷增減速率設(shè)定參數(shù)，利用DCS集散控制系統(tǒng)運(yùn)算公式，對兩臺機(jī)組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，研究出適合該公司機(jī)組的負(fù)荷速率自動升降系統(tǒng)，提高了鍋爐的調(diào)峰效率，解決了機(jī)組運(yùn)行頑疾，同時通過對CCS協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的原理深入了解，還加深了對鍋爐燃燒機(jī)制的理解，為下一步系統(tǒng)優(yōu)化打下了基礎(chǔ)。

為了鼓勵職工積極參與創(chuàng)新工作，該公司制定了《創(chuàng)優(yōu)工作室工作目標(biāo)》《創(chuàng)優(yōu)工作室考核與激勵管理制度》等，為職工創(chuàng)新工作奠定了基礎(chǔ)。在人員配置上，推選各專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)能手組成創(chuàng)優(yōu)工作小組，充分發(fā)揮人才優(yōu)勢作用。在日常工作中，工作室積極開展創(chuàng)新項(xiàng)目管理，組織成員深入生產(chǎn)現(xiàn)場，明確運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整多項(xiàng)工作目標(biāo)，以目標(biāo)為課題組織創(chuàng)優(yōu)工作室成員進(jìn)行技術(shù)討論、技術(shù)攻關(guān)，把存在的難題總結(jié)起來，逐項(xiàng)擊破。創(chuàng)優(yōu)工作已先后完成了“三維空間溫度場均勻技術(shù)”、“分離器提效技術(shù)”、“高加人孔門加裝回裝導(dǎo)板”等一系列成果，大大提升了生產(chǎn)效率。

創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效的“發(fā)動機(jī)”

該公司2×300MW機(jī)組在運(yùn)行過程中，采用的低熱值燃料在燃燒過程中產(chǎn)生大量物料顆粒,并受煙氣擾動形成渦流，連續(xù)沖刷鍋爐爐膛，造成水冷壁磨損嚴(yán)重，易發(fā)生鍋爐爆管導(dǎo)致“非?！笔鹿?，不利于經(jīng)濟(jì)效益提高。為減少燃料顆粒對水冷壁的磨損，創(chuàng)優(yōu)工作室成員通過大量的爐內(nèi)摸排檢查，詳細(xì)掌握了爐內(nèi)水冷壁磨損嚴(yán)重區(qū)域，在進(jìn)行認(rèn)真比對、科學(xué)分析磨損區(qū)域分布及形成機(jī)制后，以現(xiàn)有防渦流技術(shù)為基礎(chǔ)，大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，通過多次試驗(yàn)，對癥下藥，最終確定了更新擾流板形狀、更新擾流板分布的防渦流技術(shù)方案。項(xiàng)目實(shí)施后，經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，爐管磨損速度確已得到了有效控制，由之前1-2mm/年，降低至0.1mm/年，鍋爐停爐檢修周期由3次/年，降低至1次/年，機(jī)組運(yùn)行周期得到了有效提高。

為了促進(jìn)生產(chǎn)效益進(jìn)一步提升，該公司“創(chuàng)優(yōu)工作室”緊緊圍繞廠用電、供電煤耗、綜合水耗等11項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，科學(xué)制定指標(biāo)考評和獎懲制度，落實(shí)小指標(biāo)競賽活動，推動全員績效管理；對各項(xiàng)安全指標(biāo)完成情況、缺陷填寫、工作票收發(fā)、操作票執(zhí)行、巡回檢查等工作數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化統(tǒng)計(jì)，使其與個人的績效獎勵相掛鉤，提高運(yùn)行人員搶發(fā)電量的積極性、創(chuàng)造性。同時，深化“大燃料”管理模式，成立摻煤配比小組，根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況，及時調(diào)整配煤，保證機(jī)組的正常出力和環(huán)保排放達(dá)標(biāo)。通過對當(dāng)日機(jī)組環(huán)保運(yùn)行狀況的分析，優(yōu)化最佳摻燒方案，將運(yùn)行指標(biāo)各項(xiàng)工作進(jìn)一步的做實(shí)、做細(xì)、做精，最大限度地將機(jī)組各項(xiàng)指標(biāo)控制在安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、生產(chǎn)的效益最大化。在創(chuàng)優(yōu)工作室，《300MW循環(huán)流化床鍋爐清潔高效燃燒關(guān)鍵技術(shù)集成優(yōu)化》、《鍋爐中心筒改造》、《給水泵、風(fēng)機(jī)等大型電機(jī)高效變頻節(jié)能改造》等多項(xiàng)大型技術(shù)改造和五小成果的創(chuàng)新應(yīng)用，大力解決了發(fā)電公司安全、環(huán)保、生產(chǎn)的多項(xiàng)難題，持續(xù)改善電力生產(chǎn)系統(tǒng)。其中，僅大型電機(jī)變頻優(yōu)化改造一項(xiàng)，就使綜合廠用電下降約2%，年節(jié)約用電約4500萬度。

提質(zhì)增效的“智囊團(tuán)”

據(jù)了解，該公司創(chuàng)優(yōu)工作室成立于今年7月份，主要由機(jī)、爐、電、輸煤煤泥、脫硫脫硝5個專業(yè)攻關(guān)小組組成，在日常生產(chǎn)中，創(chuàng)優(yōu)工作室成員深入生產(chǎn)一線，強(qiáng)化安全運(yùn)行管理，切實(shí)做好防止誤操作、防結(jié)焦等工作，標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施單臺機(jī)組巡點(diǎn)檢規(guī)定，督促運(yùn)行人員加大設(shè)備巡點(diǎn)檢力度與頻次，加強(qiáng)對溫度、壓力、油位等數(shù)據(jù)的監(jiān)控及異常分析，及時發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行處理，確保巡視檢查到位，提升運(yùn)行管理方式。據(jù)了解，該公司創(chuàng)優(yōu)工作室目前已完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目5項(xiàng)，開展職工小創(chuàng)新小發(fā)明3項(xiàng)，收集五小成果190余項(xiàng)，其中6項(xiàng)成果獲得國家專利授權(quán)，通過努力研究，完成了凝泵滑壓運(yùn)行、爐膛二次風(fēng)優(yōu)化調(diào)整、鍋爐啟動節(jié)油項(xiàng)目等多種運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整項(xiàng)目的實(shí)施，大大降低了機(jī)組運(yùn)行生產(chǎn)的成本，促進(jìn)了生產(chǎn)管理工作。此外，創(chuàng)優(yōu)工作室成員在共同成長與進(jìn)步過程中，通過交流分享，頭腦風(fēng)暴，集思廣益，建言獻(xiàn)策，成為促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的“智囊團(tuán)”。（寧亞平 高一木）