“這家伙什好,以后巡查時(shí)再不用彎腰去放水了?!蓖咚钩榉抨?duì)巡道工陳天昌說(shuō),“以前巡查,見(jiàn)鉆場(chǎng)都進(jìn)去把放水器放水閘門(mén)開(kāi)下看有沒(méi)有水?!?/p>
近日,二號(hào)煤礦利用廢舊物料自制的鉆場(chǎng)自動(dòng)放水裝置裝置投入使用,效果良好。
二號(hào)煤礦屬于高瓦斯礦井,在瓦斯治理上堅(jiān)持先探后掘,先抽后采的原則保證礦井安全生產(chǎn)。巷道掘進(jìn)時(shí),每隔50米就要設(shè)置一個(gè)瓦斯抽放鉆場(chǎng)進(jìn)行瓦斯抽放,保證工作面掘進(jìn)和后期回采期間的安全生產(chǎn)。
在后期抽采過(guò)程中,由于鉆孔內(nèi)及圍巖裂隙中殘留的水會(huì)隨氣體一起被抽進(jìn)抽放管路,造成管路積水,導(dǎo)致管路斷面變小,減小負(fù)壓和流量,影響抽采效果。以前,該礦在每個(gè)鉆場(chǎng)的放水器上都安裝有截止閥,需要手動(dòng)放水,巡道工要對(duì)巷道中的每個(gè)鉆場(chǎng)的放水器進(jìn)行人工手動(dòng)放水,隨著巷道的延伸,需要增加人員進(jìn)行巡查,才能確保抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行。
該礦經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析,利用廢舊鋼板和管路自制自動(dòng)水氣分離和放水裝置。該裝置的核心部件由浮止閥和負(fù)壓平衡管組成。該裝置開(kāi)啟時(shí),在瓦斯管路負(fù)壓作用下,放水閥和通氣閥呈關(guān)閉狀態(tài),瓦斯管道內(nèi)的水流入裝置,浮漂隨水位上升到一定程度后,進(jìn)水閥關(guān)閉,通氣閥打開(kāi),負(fù)壓轉(zhuǎn)正壓,放水閥打開(kāi),開(kāi)始放水。隨著水不斷流出,浮漂下降,負(fù)壓平衡管開(kāi)啟,負(fù)壓平衡管和進(jìn)水閥與瓦斯管道連通,通氣閥與放水閥在負(fù)壓作用下關(guān)閉,浮漂回到初始狀態(tài),如此循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水。
自動(dòng)氣水分離放水裝置不僅杜絕了鉆場(chǎng)水上抽采系統(tǒng),減少抽放管路積水,延長(zhǎng)了管路使用壽命,提高了瓦斯系統(tǒng)運(yùn)行效率,還降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工效。以該礦211工作面為例,順槽長(zhǎng)度達(dá)到了4300米,需要設(shè)置100多個(gè)鉆場(chǎng),現(xiàn)在只需一人巡查即可。
該裝置用廢舊物資改造而成,制作簡(jiǎn)單,取材方便,不僅解決了生產(chǎn)難題,還實(shí)現(xiàn)了修舊利廢、減員增效的目的。(趙軍平)

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