刊登于2018年4月4日中國礦業(yè)報(bào)A7版企業(yè)運(yùn)營

今年初以來，黃陵二號(hào)煤礦以貫徹落實(shí)黃陵礦業(yè)公司“做精做優(yōu)煤炭產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展愿景為引領(lǐng)，精心描繪發(fā)展藍(lán)圖，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量不放松、提升科技水平不停歇、保護(hù)礦區(qū)環(huán)境不打折，努力實(shí)現(xiàn)“打造業(yè)績優(yōu)異、品牌優(yōu)秀的全國一流千萬噸級(jí)安全高效綠色礦井”的發(fā)展目標(biāo)，高質(zhì)量推動(dòng)企業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

把握發(fā)展核心，牽住煤質(zhì)“牛鼻子”

“作為煤礦企業(yè)，質(zhì)量好才會(huì)有市場(chǎng)，煤質(zhì)就是企業(yè)的生命，只有全員參與，不斷提升煤炭質(zhì)量，才能在市場(chǎng)上立足。”該礦總經(jīng)理劉建偉說。

提升煤炭質(zhì)量，過程管控至關(guān)重要。黃陵二號(hào)煤礦突出全過程精細(xì)管理，從井下采掘、煤流運(yùn)輸、洗選加工、裝車外運(yùn)、煤質(zhì)檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，層層把關(guān)影響煤炭質(zhì)量的環(huán)節(jié)。

在原煤生產(chǎn)過程中，該礦不斷優(yōu)化采煤工藝，通過控制采煤機(jī)速度、提高破碎機(jī)錘頭高度、更換磨損的煤機(jī)截齒等措施，減少原煤在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的塊率損失；加強(qiáng)工作面現(xiàn)場(chǎng)的頂?shù)装骞芾恚岣咧ёo(hù)質(zhì)量，杜絕漏頂，避免矸石、噴漿回彈、雜物混入煤流，最大限度地控制和降低采掘生產(chǎn)過程中原煤的灰分、水分、含矸率和硫分，保證原煤質(zhì)量的穩(wěn)定和提高；通過在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)增加除鐵器，提前回收錨桿及托板，保證了鐵器、木料、水流等不進(jìn)入煤流；在洗選過程中，采取原煤穩(wěn)量入洗、煤泥水高效處理等措施，進(jìn)一步提高精煤回收率；在裝車過程中，從核對(duì)車號(hào)到清車底、打車門、車皮堵漏、表面撿雜、裝車計(jì)量等各個(gè)環(huán)節(jié)，都設(shè)有專人監(jiān)督把關(guān)；加大煤質(zhì)檢驗(yàn)頻次，確保商品煤發(fā)熱量始終保持在5600大卡以上，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。

“管理出效益，管理出品牌。”除了得天獨(dú)厚的煤種優(yōu)勢(shì)，該礦建立了從煤炭生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、洗選加工、裝車運(yùn)輸、用戶回訪、責(zé)任追究為一體的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，使品牌管理走向標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、長期化。該礦以通過省級(jí)質(zhì)量認(rèn)證和擁有國家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可資質(zhì)的煤質(zhì)檢驗(yàn)中心為載體，堅(jiān)持把提高煤炭質(zhì)量、樹立品牌形象作為一項(xiàng)長期發(fā)展戰(zhàn)略，生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)商品煤被國內(nèi)多家電廠列為免檢產(chǎn)品。

科技帶動(dòng)生產(chǎn)，打造智慧化礦山

近年來，二號(hào)煤礦堅(jiān)持走科技興礦的路子，緊跟行業(yè)先進(jìn)采煤技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，采用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)，加快高產(chǎn)高效礦井建設(shè)。

新技術(shù)的廣泛運(yùn)用，使得該礦全方位感受到了科技帶來的強(qiáng)勁發(fā)展動(dòng)力：416大采高智能化綜采工作面采用全套國產(chǎn)設(shè)備，目前工作面一鍵啟動(dòng)、自動(dòng)跟機(jī)拉架實(shí)現(xiàn)常態(tài)化；運(yùn)輸系統(tǒng)主膠帶輸送機(jī)選用CST液力調(diào)速裝置和PLC微機(jī)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了大功率、長距離、多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)和無級(jí)調(diào)速；輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用無軌膠輪車，實(shí)現(xiàn)了快捷、便利、安全，提高了運(yùn)輸效率；采掘工作面支護(hù)全部采用邁步式支架，操作方便、移動(dòng)靈活、支護(hù)強(qiáng)度大、范圍廣；使用光纖傳溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)井下作業(yè)區(qū)域的溫度、氣體濃度進(jìn)行地面集中實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)；采用紅外線感應(yīng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)門自動(dòng)開關(guān)。

該礦還引進(jìn)了液壓錨桿鉆車、巷道修復(fù)機(jī)等設(shè)備和瓦斯管道熱熔、皮帶修補(bǔ)噴涂等先進(jìn)技術(shù)，井下變電所、泵房等實(shí)現(xiàn)了無人值守，逐步實(shí)現(xiàn)礦井運(yùn)轉(zhuǎn)操控的數(shù)字化、信息化、集成化、自動(dòng)化。

在新工藝、新裝備、新技術(shù)的引進(jìn)上，該礦著重考慮合理性和先進(jìn)性，在老工藝、舊裝備的更新?lián)Q代上考慮適應(yīng)性和可靠性，重點(diǎn)發(fā)展信息化和智能化，在提高效率上下功夫；在自主創(chuàng)新上挖潛力，整合科技資源，著重解決安全生產(chǎn)中存在的疑難問題；探索應(yīng)用大數(shù)據(jù)，積極推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合，實(shí)體經(jīng)濟(jì)與大數(shù)據(jù)、數(shù)字經(jīng)濟(jì)、人工智能融合發(fā)展，推動(dòng)全面經(jīng)營管理向數(shù)字化、智能化發(fā)展，逐步形成全方位、立體化的“智慧化礦山”大格局。

綠色發(fā)展，要金山銀山也要綠水青山

近年來，二號(hào)煤礦以循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色發(fā)展的觀念審視和完善企業(yè)發(fā)展思路，將保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、提高發(fā)展質(zhì)效的切入點(diǎn)，堅(jiān)持高效生產(chǎn)、潔凈生產(chǎn)，全力打造宜居秀美的綠色礦山。

該礦配套建設(shè)了年洗選能力600萬噸的選煤廠，采用國際國內(nèi)一流的重介質(zhì)選煤技術(shù)，洗選產(chǎn)生的副產(chǎn)品中煤、煤泥、矸石全部用于煤矸石電廠發(fā)電，煤泥水處理系統(tǒng)采用二級(jí)濃縮，實(shí)施加壓過濾和隔膜壓濾，煤泥全部回收，洗煤用水得到循環(huán)使用；在風(fēng)井和主井工業(yè)區(qū)建設(shè)兩座污水處理廠，污水處理能力達(dá)到500立方米/小時(shí)，中水用于洗煤補(bǔ)水、綠化灌溉和井下灑水滅塵，實(shí)現(xiàn)了“煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)”，達(dá)到了工業(yè)用水零排放；陸續(xù)對(duì)井下變電所等大型用電設(shè)備進(jìn)行無功補(bǔ)償技術(shù)改造，每年可節(jié)約電能1600多萬千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)1000余萬元；加強(qiáng)節(jié)能器具管理，開展生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)能技術(shù)改造和高耗能設(shè)備的節(jié)能監(jiān)測(cè)等工作，杜絕跑、冒、滴、漏等各種浪費(fèi)現(xiàn)象；積極開展節(jié)能減排活動(dòng)，倡導(dǎo)全礦員工從節(jié)約一滴水、一度電做起，取得了良好效果，綠色環(huán)保礦區(qū)建設(shè)步伐鏗鏘有力。

二號(hào)煤礦堅(jiān)持“井下與井上同步、工作環(huán)境與生態(tài)環(huán)境同步”的原則，努力創(chuàng)建職工、企業(yè)和社會(huì)共同發(fā)展的“家園式”礦山：對(duì)皮帶棧橋進(jìn)行了全封閉改造，建成了12萬噸全封閉儲(chǔ)煤廠和4個(gè)容量為1萬噸的產(chǎn)品倉，達(dá)到了“產(chǎn)煤不見煤”的效果；大力實(shí)施綠化亮化工程，栽植國槐、銀杏等樹木1200余棵，整個(gè)廠區(qū)植被覆蓋率達(dá)30%以上，形成四季常綠、三季鮮花盛開的景象；井下實(shí)施打造精品工作面、精品巷道、精品硐室的精品工程，實(shí)現(xiàn)了“地面像花園，井下像工廠”的綠色發(fā)展目標(biāo)，職工的生產(chǎn)生活環(huán)境得到大幅度改善。

該礦建設(shè)有13個(gè)地表監(jiān)測(cè)站，對(duì)所轄采空區(qū)地表裂縫和塌陷現(xiàn)象進(jìn)行長期觀測(cè)，保證所有區(qū)域土地資源及地表植被完好無損；持續(xù)治理矸石山，種植松樹1.5萬株，總覆土量約8000立方米，總綠化面積達(dá)到9000平方米，減輕了矸石山對(duì)環(huán)境的污染?！?/p>

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