刊登于2017年11月7日陜西工人報煤化三版
本報訊 近日,黃陵二號煤礦引進(jìn)皮帶噴涂技術(shù),并在主井運(yùn)輸皮帶成功應(yīng)用。
該礦之前一直采用冷補(bǔ)和熱補(bǔ)相結(jié)合的方式,對主運(yùn)輸皮帶進(jìn)行修補(bǔ)。冷補(bǔ)主要是通過貼冷補(bǔ)條,臨時處理皮帶開縫、鋼繩外漏等問題,雖然速度快,但是由于使用條件限制,連續(xù)運(yùn)行幾天后,冷補(bǔ)條粘性會有所下降,出現(xiàn)脫落,需要重新貼補(bǔ)。熱補(bǔ)主要是通過熱硫化方式對皮帶鼓包、抽繩、斷絲現(xiàn)象進(jìn)行處理,雖然修補(bǔ)質(zhì)量好,但是維修時間長,至少需要四個人同時作業(yè),人員勞動強(qiáng)度大,效率也低。在應(yīng)用新技術(shù)后,這些現(xiàn)象得到了有效解決。皮帶噴涂技術(shù)是利用REMAPU780D新型聚脲彈性體、聚氨酯預(yù)聚體、異氰酸酯、聚醚多元醇、聚醚氨以及多種功能助劑,在高溫、高壓條件下充分反應(yīng),通過霧化,在皮帶上下表面噴涂3mm的保護(hù)層。具有耐磨性好,固化快,環(huán)境要求低等特點,皮帶修補(bǔ)效率和質(zhì)量大大提升,人員勞動強(qiáng)度不斷減少,大幅提高皮帶使用壽命,為皮帶穿上“防護(hù)衣”。據(jù)統(tǒng)計,此項新技術(shù)的應(yīng)用,每年可為該礦節(jié)省資金500余萬元。(史灝 王成)

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