“以前一個(gè)人一整天才能裝配8套密封，嚴(yán)重影響支架立柱千斤頂檢修進(jìn)度，自從密封裝配實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化后，一個(gè)人一小時(shí)能裝20余套，不僅效率較以前提高了20倍以上，而且每天可節(jié)約工時(shí)費(fèi)500多元?！必?fù)責(zé)液壓支架千斤頂密封裝配的機(jī)電公司職工季國凱告訴筆者。
日前，機(jī)電公司根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，結(jié)合相關(guān)密封裝配工藝要求，自主設(shè)計(jì)制造了千斤頂密封自動(dòng)化裝配設(shè)備，解決了人工裝配效率低、密封易損壞的問題。
據(jù)了解，液壓千斤頂?shù)拿芊庋b配在液壓件的檢修過程中尤為重要，日常作業(yè)中，只能靠人工用螺絲刀、尖錐等工具卡撬裝配，裝配效率低，極易損壞密封，扎傷手臂，存在安全隱患。
該設(shè)備采用鋼構(gòu)框架式結(jié)構(gòu)，以高壓液體為動(dòng)力，借助推裝千斤頂?shù)纳炜s實(shí)現(xiàn)密封的裝配工作。作業(yè)時(shí)，只需將千斤頂起吊至滾動(dòng)架上，滾動(dòng)至合適位置后，通過推裝千斤頂頂端固定的密封套伸縮動(dòng)作，平緩?fù)苿?dòng)完成密封件的裝配作業(yè)，滿足了密封件裝配作業(yè)中的平穩(wěn)性要求，同時(shí)還安裝了安全卸載裝置，避免了裝配過程中由于卡拌等不利因素對(duì)密封件及千斤頂缸體造成的損壞，接觸部分采用橡膠加襯，減少了鋼構(gòu)件對(duì)千斤頂?shù)挠残該p傷。
近年來，機(jī)電公司以黨員創(chuàng)新工作室平臺(tái)建設(shè)為抓手，不斷加強(qiáng)職工技能大賽和技術(shù)培訓(xùn)，持續(xù)開展提一條合理化建議、學(xué)一門新技術(shù)、創(chuàng)一項(xiàng)新成果、改革一項(xiàng)新工藝、修復(fù)一個(gè)舊物件活動(dòng)，通過支部搭平臺(tái)、班組協(xié)同、名師帶圖、典型引領(lǐng)、全員參與“五步走”持續(xù)加強(qiáng)“雙創(chuàng)”活動(dòng)，不斷解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題和維修瓶頸。（李超 曹川）
版權(quán)所有：陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司（黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司）
地址：陜西省黃陵縣店頭鎮(zhèn) 郵編：727307 技術(shù)支持：黃陵礦業(yè)信息中心
Copyright(C) 2011 Huangling Mining Group E-mail：txzx@hlkyjt.com.cn
陜公網(wǎng)安備61063202000102號(hào)
陜ICP備案05006082號(hào)
