刊登于8月10日延安日報能源B3版頭條
本報訊（程斌）黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電公司2×300MW電廠作為延安地區(qū)重要電源支撐點，近年來始終堅持“科學、低碳、綠色、和諧”理念，將“堅持低碳發(fā)展，推動綠色轉(zhuǎn)型”作為發(fā)展方向，在為延安地區(qū)提供安全、環(huán)保、綠色、高效電能的同時，主動承擔節(jié)能減排的社會責任，在管理上下功夫，在技改上出實招。
節(jié)能與低碳攜手同行。為嚴控廢氣排放，節(jié)省脫硝成本，該公司結合300MW循環(huán)流化床鍋爐燃燒含硫量大的劣質(zhì)燃料的特點，通過在爐膛內(nèi)加裝9片擴展水冷屏，增大受熱面，縮小分離器水平煙道喉徑等一系列技術改造，延長機組運行周期的同時，煙氣出口二氧化硫、氮氧化物、粉塵排放量分別下降，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、環(huán)保效益雙提升。
科技與生產(chǎn)無縫對接。火電機組中，蒸汽是重要的傳輸介質(zhì)。該公司以此為突破口，通過數(shù)字溫度傳感器、數(shù)字溫度信號采集器、485通信電纜等設備，依托先進的管道疏水閥在線檢漏裝置，對疏水閥下游壁面溫度及其變化率進行識別，實現(xiàn)了汽水管道疏水閥門泄露情況的實時在線監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)缺陷進行處理，從而減少汽水損失，提升機組運行經(jīng)濟性。
毫厘與千噸實現(xiàn)轉(zhuǎn)化。該公司300MW機組原設計過熱器減溫水取自給水母管，該公司對其運行經(jīng)濟性進行分析后，發(fā)現(xiàn)此方式循環(huán)熱經(jīng)濟性較差。為此，通過數(shù)據(jù)分析和多次討論，該公司對過熱減溫水系統(tǒng)進行了改造，將其接入高壓加熱器，機組熱耗較改進前降低了21.6KJ／KWh，每年可節(jié)約標煤2300余噸。
安全與降本獲得雙贏。降低廠用電率，控制發(fā)電成本，是發(fā)電企業(yè)提高競爭力的重要措施，但是，面對電網(wǎng)頻繁的調(diào)峰任務需求，部分輔機無法運行在工頻狀態(tài)，造成了大量電能流失。針對此現(xiàn)象，公司利用高壓變頻調(diào)速技術，先后完成了2臺300MW機組閉式水泵變頻改造，以實現(xiàn)現(xiàn)場工況所需水壓、水量大小的調(diào)節(jié)。改造后，不僅每年可節(jié)約電費約14萬余元，還降低了電機的運行電流和供水系統(tǒng)的壓力，提高了系統(tǒng)可靠性，同時，通過采用閉環(huán)控制，簡化了系統(tǒng)操作流程。
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