近日,二號(hào)煤礦將超前邁步式支架“支”進(jìn)了207工作面回風(fēng)順槽。自此,該礦在掘進(jìn)工作面和綜采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽兩超前完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化替換人工支護(hù),用科技創(chuàng)新為安全生產(chǎn)提供了有力保障。
此套邁步式支架由三部分組成,每組由四臺(tái)小支架通過推移油缸、防倒油缸、伸縮頂梁連接而成,支護(hù)距離49.7m,支護(hù)寬度3.7m,支護(hù)高度2.1m-4m。使用電液控系統(tǒng)進(jìn)行集中控制,操作方便,能夠有效保證支架的初撐力,確保頂板安全。
綜采工作面兩超前是安全生產(chǎn)的重中之重。此前,二號(hào)煤礦已經(jīng)在掘進(jìn)工作面和綜采工作面進(jìn)風(fēng)順槽成功應(yīng)用了超前邁步式支架。而綜采工作面回風(fēng)順槽因受到復(fù)雜地質(zhì)條件的制約,一段時(shí)期內(nèi)依然還沿用著鉸接頂梁加單體液壓支柱的支護(hù)方式。每個(gè)單體液壓支柱至少在100公斤左右,使用過程中大都要靠職工肩扛人抬,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全系數(shù)和工作效率也很低。
相比傳統(tǒng)的單體液壓支柱支護(hù)而言,邁步式超前支架具有支護(hù)強(qiáng)度大、范圍廣、用人少的特點(diǎn),能夠有效控制破碎的頂板,使作業(yè)人員始終處于安全狀態(tài),有效實(shí)現(xiàn)綜采工作面“割煤-超前支護(hù)-自然垮落”的銜接過渡。便于操作和移動(dòng),安全性更高,可以大大減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高回采效率。
“之前我們的回風(fēng)超前支護(hù)需要5人,現(xiàn)在2個(gè)人就能搞定,效果不言而喻,而直接受益者是我們的職工?!痹摰V綜采二隊(duì)副隊(duì)長朱樂說道。
工欲善其事,必先利其器。近年來,二號(hào)煤礦大力實(shí)施“科技興安、科技興企”戰(zhàn)略,以科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展,加大與科研單位和院校合作力度,營造創(chuàng)新氛圍,無人值守水倉、膠帶遠(yuǎn)程控制、巷道修復(fù)機(jī)等一大批科技項(xiàng)目在安全生產(chǎn)中得到了推廣運(yùn)用,并迅速轉(zhuǎn)化成了生產(chǎn)力。提升礦井裝備水平的同時(shí),也提高了經(jīng)濟(jì)效益。(史灝)

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