本網訊 今年以來,煤化工公司質檢中心認真貫徹落實公司質量控制、技術指標規(guī)范等相關要求,嚴格執(zhí)行“及時、規(guī)范、標準、精確、精準”的十字方針,認真履行工作職責,精準分析,嚴格落實質量管控細則,切實把好進廠原料煤和出廠產品的質量關。
加強原料煤的進廠質量驗收工作。按照不漏采、不在同一點、同一平面連續(xù)采的原則,質檢中心人員利用采樣機對每車原料煤隨機布點、隨機深度采樣3次,及時送至化驗室,進行全水、工分、膠質層、粘結、煤巖等項目的檢驗分析,嚴格遵循國標規(guī)定執(zhí)行采、制、檢全過程分析。同時,加強監(jiān)督復檢工作,在卸煤過程,每個班次人工對卸煤車輛隨機抽采,比對試驗數據,以此監(jiān)控原料煤質量。
加強生產過程關鍵指標控制。在入爐煤、入倉煤上煤全過程,質檢中心人員要每30分鐘采皮帶全斷面煤樣1次,每班綜合大樣對煤質水分、工分、粘結等指標進行檢驗;同時強化焦爐空氣過剩系數的監(jiān)督檢測分析,保證生產過程的各項指標正常,從而確保產品質量。
把好產品質量指標關。建立和完善細化質量管控措施、質量管理臺賬和產品質量指標庫,明確職責,細化流程,做好設備校驗和對樣工作,保證銷售產品質量指標無異常。質檢中心在完成本職化驗工作外,積極配合煤化工公司生產部、技術部進行了入爐煤粘結專題試驗、配合煤大堆煤的煤質分析、不同水質熄焦對焦炭質量的影響、倉下單種煤工業(yè)分析、粘結對焦炭質量的影響及焦炭質量提升系列實驗。
截止2月底,該公司質檢中心累計分析檢驗進廠原料煤2500余次,焦炭300余次,各類化產品分析480次,進行各類試驗306樣次,鐵箱任務24個配比,為公司避免經濟損失60余萬元,及時準確的數據檢測為打造“黃陵焦炭、黃陵化產”的質量品牌把好了質量關。(孫敏娟 何英)

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