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2015年7月2日 中國(guó)礦業(yè)報(bào)A5版

創(chuàng)新的步伐永不停歇

——雙龍煤業(yè)采煤隊(duì)開展創(chuàng)新工作側(cè)記

□ 作者 汪琳

黃陵礦業(yè)雙龍煤業(yè)采煤隊(duì)針對(duì)北區(qū)技改工程進(jìn)入收尾階段的實(shí)際，加大采煤系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的普適性研發(fā)力度，增強(qiáng)設(shè)備檢修管理的技術(shù)含量，提升采煤系統(tǒng)工作效率，保證安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

采煤“新兵”齊上陣

北區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)地質(zhì)傾角為2°至5°，煤層平均厚度3.3米，全部采用先進(jìn)的采煤機(jī)及配套裝備。在有利形勢(shì)下，采煤隊(duì)瞄準(zhǔn)安全高效生產(chǎn)工藝及管理，大膽改進(jìn)工作面設(shè)計(jì)，在保證安全的情況下，發(fā)揮新系統(tǒng)的最優(yōu)效率。

新的采煤系統(tǒng)于去年8月投入運(yùn)行不久，由于北區(qū)煤質(zhì)較硬，對(duì)采煤機(jī)滾筒截齒磨損嚴(yán)重的問(wèn)題就顯現(xiàn)了出來(lái)。為此，采煤隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)王宏才帶領(lǐng)機(jī)電班員工經(jīng)過(guò)多次研究，采取加大噴霧量的措施，在原有內(nèi)外噴霧裝置上安裝二次負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧裝置，借用原有的水管路，引進(jìn)一套風(fēng)管，同時(shí)更換托纜帶裝置的規(guī)格，加裝風(fēng)纜裝置。設(shè)備改造成功后，截齒損耗量每月減少了20個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)粉塵也得到有效治理。

管理創(chuàng)新提效率

為了確保設(shè)備運(yùn)行良好，采煤隊(duì)從多方面著手，全面搞好設(shè)備的維護(hù)。該隊(duì)修訂完善了《采煤隊(duì)機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度》，對(duì)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、膠帶輸送機(jī)等采煤系統(tǒng)的60多個(gè)設(shè)備部件，按照包機(jī)人、包機(jī)班長(zhǎng)、管理隊(duì)長(zhǎng)的多層管理監(jiān)督模式，嚴(yán)格執(zhí)行頭班檢修、交班互檢巡檢的制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。包機(jī)人主要負(fù)責(zé)落實(shí)設(shè)備及各類保護(hù)裝置的日常衛(wèi)生、潤(rùn)滑、緊固等維修和保養(yǎng)工作。包機(jī)制度的有效落實(shí)，使采煤系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%以上，每月原煤產(chǎn)量提高了3.5萬(wàn)噸。

自主創(chuàng)新顯成效

采煤隊(duì)大力支持職工技術(shù)創(chuàng)新，上半年累計(jì)完成技術(shù)創(chuàng)新19項(xiàng)，完成技術(shù)文章12篇。采煤隊(duì)發(fā)明的“運(yùn)輸單體支柱專用車輛”，被稱為單體運(yùn)輸?shù)母锩詣?chuàng)新。超前支護(hù)單體支柱3.3米長(zhǎng)，75公斤重，通常情況下要用人工來(lái)移動(dòng)。按照回采三刀要移動(dòng)4根單體支柱來(lái)計(jì)算，一個(gè)班下來(lái)，2條巷道至少要移動(dòng)12根支柱。王宏才和職工們從各種移動(dòng)設(shè)備列車原理得到啟發(fā)，研制出單體支柱專用車輛。運(yùn)輸車裝有升降裝置，可以直接將支柱和托梁安全平穩(wěn)地裝入車內(nèi)運(yùn)送，有效解決了耗體力、安卸難的支柱運(yùn)輸問(wèn)題。