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雙龍煤業(yè)“三創(chuàng)”力促降本增效

發(fā)布時(shí)間：2014-12-15 17:00:19 作者：郝忠云

本網(wǎng)訊面對(duì)日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)和持續(xù)上漲的成本壓力，雙龍煤業(yè)通過(guò)管理創(chuàng)效、技術(shù)創(chuàng)效、挖潛創(chuàng)效，打出降本增效的組合拳，力促降本增效工作“滴水不漏”。

管理創(chuàng)效——成本倒算管理法。該礦根據(jù)當(dāng)月成本指標(biāo)，把材料消耗、電力消耗、職工工資及各種費(fèi)用指標(biāo)下達(dá)給各區(qū)隊(duì)，區(qū)隊(duì)按照指標(biāo)，制定出各自的材料及各種費(fèi)用消耗計(jì)劃和采取的措施報(bào)財(cái)務(wù)部把關(guān)。礦經(jīng)營(yíng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月嚴(yán)格按指標(biāo)進(jìn)行考核，超計(jì)劃費(fèi)用從當(dāng)月結(jié)算費(fèi)用中扣除。

技術(shù)創(chuàng)效——機(jī)電設(shè)備零故障管理法。該礦在全礦開展了機(jī)電設(shè)備三級(jí)分包制度，提高機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少事故對(duì)生產(chǎn)的影響，杜絕非計(jì)劃?rùn)z修。以“零事故、零故障、零隱患”為目標(biāo)，確保機(jī)電設(shè)備滿負(fù)荷、無(wú)故障正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一是以每班檢修一次為周期，減少集中檢修時(shí)間。二是通過(guò)對(duì)常見檢修項(xiàng)目制定網(wǎng)絡(luò)圖，從判斷問(wèn)題—故障排除—正常運(yùn)行，技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)、安全制定一整套環(huán)環(huán)相扣、邏輯嚴(yán)密、具有可操作性的檢修方案，縮短每次定修時(shí)間。三是強(qiáng)化日檢日畢，做好周檢預(yù)測(cè)。加強(qiáng)了設(shè)備的日常管理和備件材料管理，完善“操檢合一”的管理制度，發(fā)揮機(jī)環(huán)點(diǎn)檢的作用，控制設(shè)備隱患率，減少設(shè)備事故率。四是加強(qiáng)了該礦在線設(shè)備的預(yù)知、預(yù)控管理，消滅設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)設(shè)備非計(jì)劃?rùn)z修為零的管理目標(biāo)。

挖潛創(chuàng)效——經(jīng)營(yíng)管理預(yù)測(cè)預(yù)控管理法。該礦按照從經(jīng)驗(yàn)管理向算經(jīng)濟(jì)賬管理轉(zhuǎn)變，管理方式從計(jì)劃管理向預(yù)測(cè)預(yù)控管理轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)崗位職工從崗位操作者向崗位管理者轉(zhuǎn)變，職工從“要我管理”向“我會(huì)算賬”轉(zhuǎn)變的總體工作思路，在綜合全員、全流程、全要素的經(jīng)營(yíng)管理基礎(chǔ)上，抓經(jīng)營(yíng)管理預(yù)測(cè)預(yù)控核算。建立經(jīng)營(yíng)成本倒推分解體系，通過(guò)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的層層分解，將成本計(jì)劃指標(biāo)分解到區(qū)隊(duì)、班組，與班組的職工收入直接掛鉤，達(dá)到降低成本的目的。

該礦通過(guò)全面采用經(jīng)營(yíng)管理“三創(chuàng)”機(jī)制并建立節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)正激勵(lì)和“加強(qiáng)管理，人人有責(zé)，從嚴(yán)考核，浪費(fèi)重罰”的雙向考核模式，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)管理精細(xì)化水平的不斷提升，為降本增效和全面完成公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（郝忠云）