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二號煤礦：科技賦能，以“智”提“質(zhì)”

發(fā)布時間：2025-11-20 16:50:00 作者：張仕昕

當(dāng)AI智能化技術(shù)深度扎根礦山，為煤炭行業(yè)帶來的絕非簡單的“機(jī)器替代人工”，而是一場貫穿安全、效率、綠色三大核心維度的深層變革。

作為國家首批智能化示范礦井，二號煤礦始終堅守“以科技卸下礦工重?fù)?dān)，讓智能化真正服務(wù)于人”的初心，為這片“黑色煤?！辈迳狭蓑v飛的“智慧翅膀”，成為這場變革的生動注腳。

11月25日清晨，在二號煤礦主驅(qū)動機(jī)房，2800米長的輸煤皮帶上方，6臺搭載高清攝像頭與紅外熱像儀的巡檢機(jī)器人正自主穿梭巡檢。

過去，職工每日需徒步5公里完成的巡檢任務(wù)，如今工作人員只需在地面輕點鼠標(biāo)，就能實現(xiàn)同步管控，不僅效率翻番，更讓職工徹底告別了這項重復(fù)性體力作業(yè)。

在百米井下，這場變革更顯震撼。依托“5G+透明地質(zhì)智能開采”技術(shù)，只需1名工人在操控室按下按鈕，智能采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)便會聯(lián)動完成割煤、推溜、移架全工序，偌大的工作面就此實現(xiàn)無人化操作。

“干了十多年煤礦，現(xiàn)在機(jī)器扛重活，我們管‘技術(shù)活’，工作強(qiáng)度降了一大截?！?0多歲的高級技工姜勇的這番感慨，道出了礦區(qū)職工們的共同體驗。

這些變化，正是二號煤礦以“智”破局、構(gòu)建全鏈條安全管控體系的生動縮影。目前，該礦已部署246臺AI智能攝像機(jī)，覆蓋217個應(yīng)用場景，開發(fā)出10類37種違規(guī)行為識別模型，形成了“智能預(yù)警、實時抓拍、語音警示、設(shè)備閉鎖”四位一體的管控機(jī)制。系統(tǒng)上線后，“三違”人次同比下降27.3%；入井管理也完成了從“人防”到“技防”的根本性轉(zhuǎn)變，2025年依托該系統(tǒng)累計處理“三違”30起，輕傷以上事故實現(xiàn)“零發(fā)生”，安全根基持續(xù)筑牢。

智能化也為礦井生產(chǎn)效率提升注入了強(qiáng)勁動力，二號煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜，水、火、瓦斯等“七害”交織，長期制約著掘進(jìn)效率。為破解這一行業(yè)困局，該礦錨定科技攻關(guān)方向，成功落地應(yīng)用全國首套復(fù)雜地質(zhì)條件下快速掘進(jìn)成套裝備，一舉攻克了行業(yè)“掘進(jìn)慢、效率低”的痛點，礦井月進(jìn)尺從300米提升至平均560米以上，最高達(dá)680米。

如今，工作人員在地面即可遠(yuǎn)程一鍵操控井下掘、支、運(yùn)核心工序，實現(xiàn)三大工序平行連續(xù)作業(yè)，讓“一次成巷”從行業(yè)難題變?yōu)槿粘３B(tài)；錨索機(jī)器人還能自主完成鉆進(jìn)、接退鉆桿等操作，徹底告別了掘進(jìn)環(huán)節(jié)“人拉肩扛、人海戰(zhàn)術(shù)”的傳統(tǒng)模式。

智能化變革的成效，不僅體現(xiàn)在井下掘進(jìn)環(huán)節(jié)，更延伸至地面地銷裝車全流程?！耙郧把b車得靠三個人人工操作，一天最多裝300輛車，效率特別低；現(xiàn)在有了智能系統(tǒng)，50秒就能裝滿一輛車，一天能裝600輛，效率直接翻了一倍?！痹摰V副總工程師李戰(zhàn)望著一輛輛滿載煤炭的運(yùn)輸車，感慨不已。

李戰(zhàn)口中的“智能系統(tǒng)”，正是該礦最新投用的“汽車智能無人化快速裝車系統(tǒng)”。這套系統(tǒng)運(yùn)用全國首創(chuàng)的“矩件3D陣軟點云智能識別技術(shù)”，既降低了職工工作強(qiáng)度，又確保裝車過程精準(zhǔn)無誤。數(shù)據(jù)顯示，如今該礦地銷環(huán)節(jié)每班裝車量從130輛增至200輛，每班可銷售商品煤6700噸，整體銷售效率提升37%。智能化帶來的深刻變革，正持續(xù)轉(zhuǎn)化為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“新質(zhì)生產(chǎn)力”。

在綠色發(fā)展賽道上，智能化同樣交出了亮眼答卷。

此前，礦井水處理一直是二號煤礦的“老大難”問題，處理后的水質(zhì)僅能滿足井下灑水需求，多余廢水外排還面臨不小的環(huán)保壓力。

為解決這一難題，該礦通過引入頂板巖層水力壓裂控制、變頻一體機(jī)等技術(shù)，升級A2O+MBR工藝污水處理裝置，并優(yōu)化井下水泵自動排水功能，將綠色低碳理念深度融入生產(chǎn)全環(huán)節(jié)。

“井下污水經(jīng)過濾、化學(xué)反應(yīng)、消毒等多道工序處理后，不僅用于井下設(shè)備冷卻、防塵噴霧，還供給儲煤場防塵滅火、礦區(qū)植被澆灌及路面清洗，實現(xiàn)100%循環(huán)利用?！痹摰V一號風(fēng)井污水處理站負(fù)責(zé)人胡艷明介紹。

目前，二號煤礦每日可處理并再利用污水約7000立方米，部分還供給就近電廠補(bǔ)水。這一舉措既杜絕了廢水污染，又降低了水資源使用成本，實現(xiàn)了生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益雙贏。（張仕昕）