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7月17日，隨著重達(dá)143噸的K4上板梁在1250噸履帶吊的牽引下，精準(zhǔn)在92.1米高的鍋爐鋼架頂部完成落位，標(biāo)志著2號鍋爐大板梁吊裝圓滿收官，讓項目順利邁入受熱面安裝階段，為2號機組投產(chǎn)發(fā)電按下“加速鍵”。

作為2號機組鍋爐的“脊梁骨”，8根大板梁總重785噸，是支撐鍋爐運行的核心承重部件。其中壓軸吊裝的K4上板梁為8根大板梁中重量之最，其重量達(dá)到143噸。不同于1號機組“1250噸履帶吊+140噸平臂吊”的雙機協(xié)同模式，本次施工團隊僅憑1250噸履帶吊單機作業(yè)，就實現(xiàn)了超高空重物的精準(zhǔn)就位。

為了確保大板梁順利完成吊裝，該公司根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度確定供貨時間，并派專人駐廠督促設(shè)備制造，保障設(shè)備材料到貨及時。同時成立專項小組，歷經(jīng)多輪方案編制、論證與優(yōu)化，分析可能存在的風(fēng)險點，詳細(xì)制定應(yīng)急預(yù)案，確保吊裝作業(yè)萬無一失。

吊裝過程中，該公司嚴(yán)格落實“旁站”機制，安排技術(shù)專工、監(jiān)理單位、施工單位全程跟蹤監(jiān)督，細(xì)化技術(shù)交底，落實安全舉措，確保吊裝作業(yè)安全順利開展。加強質(zhì)量監(jiān)管，嚴(yán)格實行工程質(zhì)量四級驗收制度，組織專業(yè)人員開展全面驗收工作，確保大板梁吊裝符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

與此同時，主廠房主體結(jié)構(gòu)以及集控樓主體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)到頂，化驗樓、除鹽水箱基礎(chǔ)施工完成，#1鍋爐受熱面已完成兩鉤水冷壁吊掛，#1、#2間冷塔外壁分別澆筑至194.5米、162.1米……該公司其余各單項工程正穩(wěn)步推進(jìn)，為實現(xiàn)年度建設(shè)目標(biāo)全力沖刺。