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雙龍煤業(yè):激活“源頭動(dòng)能” 實(shí)現(xiàn)降本增效

發(fā)布時(shí)間:2024-12-31 17:01:15 作者:穆海宏 石樂(lè)樂(lè)

生產(chǎn)材料實(shí)際使用較預(yù)算降低了約5.7%,修舊利廢產(chǎn)生價(jià)值172.2萬(wàn)元,油脂使用節(jié)約40余萬(wàn)元……

一組組數(shù)字的背后,是雙龍煤業(yè)一年來(lái)精打細(xì)算,從“緊日子”里省出來(lái)的“效益賬”。

今年以來(lái),該礦牢固樹立過(guò)“緊日子”理念,堅(jiān)持從源頭抓起,激活材料管控“新動(dòng)能”。結(jié)合以往材料管理所取得的寶貴經(jīng)驗(yàn),制定下發(fā)了各類管理辦法,將材料使用的指標(biāo)落實(shí)到人,進(jìn)一步提升管理水平,形成了使用提前有計(jì)劃、過(guò)程有監(jiān)督、考核有依據(jù)的閉環(huán)管理模式。在具體使用過(guò)程中必須提前由使用單位的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行預(yù)算后形成書面申請(qǐng),再由主管部室和分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可申領(lǐng)使用,對(duì)于成本較大的生產(chǎn)材料,由使用單位報(bào)管理部室組織召開專題會(huì)議進(jìn)行論證,確保在材料使用過(guò)程中無(wú)漏洞。此外,由紀(jì)委、生產(chǎn)、機(jī)電等多部門聯(lián)合組成監(jiān)督小組,每月不定時(shí)隨機(jī)抽查材料使用情況,有效杜絕材料浪費(fèi)、積壓等情況的出現(xiàn),有效提高了使用率,并把材料使用情況作為每月績(jī)效考核的重要依據(jù),提高全員共識(shí),守牢材料管控的“主陣地”。

“每一顆螺絲釘,每一個(gè)墊片,只要還能用,就堅(jiān)決要讓他們?cè)俅螣òl(fā)生命力?!弊哌M(jìn)該礦機(jī)修車間,琳瑯滿目的小創(chuàng)新成果大部分都是用廢舊材料加工而成,經(jīng)過(guò)平整、打磨、噴漆后,幾乎看不出有任何的使用痕跡。

今年,該礦繼續(xù)堅(jiān)持在“收”和“用”字上做文章,由使用單位和倉(cāng)儲(chǔ)管理部門聯(lián)合建立臺(tái)賬,確保兩賬一致。對(duì)回收材料做到能自修的不外委,能加工的不購(gòu)置,能復(fù)用的不報(bào)廢。各區(qū)隊(duì)利用創(chuàng)新工作室,由勞模工匠和專業(yè)技術(shù)人員牽頭,對(duì)回收的所有廢舊材料進(jìn)行整形修正后審核評(píng)估,分類入庫(kù),在確定重新使用時(shí),由加工人員按圖取料,堅(jiān)決杜絕出現(xiàn)浪費(fèi),確保每一件廢舊材料能夠被再次利用,經(jīng)過(guò)“能工巧匠”的加工后,再次以嶄新的生命力投入具體生產(chǎn)任務(wù)中去。截至十二月底,全年修舊利廢產(chǎn)生價(jià)值約172.2萬(wàn)元,較年初預(yù)算增加了約14.8%。

“長(zhǎng)距離供液可以減少乳化液的搬運(yùn),不但能夠減輕勞動(dòng)力,還可以減少非必要浪費(fèi)?!痹谠摰V生產(chǎn)一線,工作人員豆利成正在操作設(shè)備進(jìn)行供液。

在日常生產(chǎn)中,乳化液、潤(rùn)滑油、冷卻液等損耗材料使用面廣、用量較大,而且管控難度大,極易造成浪費(fèi)。該礦首先將各類易損耗材料與科技創(chuàng)新進(jìn)行深入融合,應(yīng)用長(zhǎng)距離乳化液供液工藝,簡(jiǎn)化了長(zhǎng)途搬運(yùn),分批供液等流程,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備列車遠(yuǎn)程精準(zhǔn)供液,自主創(chuàng)新出以空氣動(dòng)力為原理的“油脂加注器”,實(shí)現(xiàn)了加注液態(tài)油脂方便快捷、效率高、杜絕出現(xiàn)滴漏,不造成浪費(fèi)的情況。此外,進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)各大型生產(chǎn)設(shè)備檢修維護(hù)力度,避免出現(xiàn)慣性周期性更換油脂的做法,有效降低油脂消耗率,全年僅油脂一項(xiàng)便節(jié)約了約30萬(wàn)元。

該礦將繼續(xù)堅(jiān)持“緊日子”理念過(guò)“好日子”,緊密結(jié)合礦井生產(chǎn)實(shí)際,出良策,抓落實(shí),全過(guò)程將材料管控融入全年安全生產(chǎn)中,切實(shí)從材料管控中降成本、增效益。

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