一個不足240人的小單位,負責整個礦區(qū)機電設備維修、機加產品加工、供水供電及信息化服務工作,全年完成機電設備維修700余臺,完成機加產品加工2.4萬件,安全供電1.32億度,供水256萬方,在提質增效、高質量發(fā)展上煥發(fā)著“大能量”。
能減的人,一個也不留
該公司供電所侯莊變電站,是黃陵礦業(yè)首個無人值守變電站,當初6個人輪流值班的日子已成為過去,如今,只安排1名職工留守。
“人減了,可運行卻更加安全了?!痹摴竟╇娝L岳慶介紹:“我們引進了智能化控制系統,穩(wěn)步推進無人值守變電站創(chuàng)建,針對偏遠站所引入了手機遠程控制APP,優(yōu)化運行管理方式方法,把人這個關鍵從簡單操控崗位撤下來,充實到了其他關鍵崗位?!?/p>
無獨有偶,在該公司水廠丁字川,分布在近20公里范圍內的四個泵房,也實現了泵站遠程控制,實現了減人增效。
在水廠調度室,一副電子大屏顯示著每個泵房的實時畫面,泵站遠程一鍵啟動、畫面360度全方位切換,已成為現實。
“在礦山智能化發(fā)展的今天,我們就是要突破技術瓶頸,優(yōu)化機制管理,實現減人增效,能減下去的人員,一個也不留。”該公司經理徐建軍態(tài)度堅決。
無人機巡線取代職工日常爬山涉水、鉆林越溝巡線作業(yè),拋丸機除銹解放職工重體力勞動和危害作業(yè),OA升級使辦公系統更加快捷方便…該公司正在一步步實現“機械化換人、智能化減人”。
來自該公司人力資源主管部門的一份數據顯示,近年來,該公司通過管理優(yōu)化、各項智能化改造,實現減員12名,累計增效近70萬元。
提質增效,技術創(chuàng)新是關鍵
“人多力量大?!笨稍跈C電公司卻是“人少活力更強”的另一番景象。
“以前出現生產難題后,第一想法就是找廠家。”該公司總工程師李宏剛說:“我們依托技能大師工作室和黨員創(chuàng)新工作室為平臺,開展合理化建議征集活動,職工圍繞生產難題想法子、出點子,職工創(chuàng)新創(chuàng)效熱情高漲,近年來,70余項創(chuàng)新成果實現轉化應用?!?/p>
滾筒修復作為該公司的一項主要業(yè)務,以往只能外委修復,僅維修費一項,每年就要支出60-70萬元,特別是廢舊膠皮只能依靠人工鏟除,勞動強度大、工作效率低。該公司自主設計制造了滾筒維修剝磨一體機,實現滾筒維修機械化,效率是人工的20倍。
“技術創(chuàng)新解決了生產技術難題,勞動強度降低了,職工工作熱情更高了?!睗L筒維修剝磨一體機主創(chuàng)人李海清說:“以前干不了的要等、要靠,現在干不了的,自己會研究解決?!?/p>
激發(fā)大動能
優(yōu)化生產經營布局,夯實精優(yōu)服務基礎,不斷拓展生產運營業(yè)務,激發(fā)發(fā)展大動能,大踏步邁向高質量發(fā)展道路。
礦區(qū)二趟供水管線主體工程全線完成、配售電公司完成前期籌備工作、機修二分廠按照施工計劃穩(wěn)步推進,機修、機加產品加工數量連續(xù)突破峰值,看似一支小團隊,卻讓整個礦區(qū)機修機加、供水供電及信息化服務業(yè)務煥發(fā)著“新動能”。
抓效益,更要控成本。該公司機電總廠作為材料消耗“大戶”,結合實際生產需求進一步細化了成本管理,把材料使用直接與崗位效益掛鉤。一份材料領用單詳細記錄著每個車間各個崗位所消耗的材料成本及產生的效益情況。
“根據工作量定材料指標,成本節(jié)約就進行獎勵,反之就處罰,職工得了實惠,節(jié)約意識更加高漲?!痹摴旧a技術部負責人說到:“生產成本降低了,效益自然而然就會上去?!?/p>
“要培養(yǎng)人才、留住人才,更要凝聚人才合力,匯聚發(fā)展動能?!闭缭摴军h委書記黨建偉所言“用人才強身,用制度健體,用科技助力,小團隊也能煥發(fā)大動能?!保ɡ畛?/p>

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