本網(wǎng)訊 截止2014年11月21日8時整,煤矸石發(fā)電公司5號爐已連續(xù)穩(wěn)定運行 161天,創(chuàng)該公司建廠以來鍋爐連續(xù)安全運行的新紀錄,達到了國內同類型循環(huán)流化床機組運行周期的較好水平,標志著發(fā)電公司在循環(huán)流化床鍋爐運行管理、人員管理、設備管理、現(xiàn)場管理水平又邁上了新臺階。
今年以來,該公司圍繞“升級轉型、創(chuàng)新驅動、安全高效、和諧幸?!钡氖址结槪冀K堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以“三個注重”為抓手,確保了安全生產(chǎn)形勢的持續(xù)穩(wěn)定。
注重人才培養(yǎng),強化員工技能培訓。以創(chuàng)建“五精”崗位為載體,強化職工崗位自主管理,提升員工綜合素質。該公司以崗位專業(yè)理論知識基礎,開展“精優(yōu)作業(yè)法”精煉活動,不斷優(yōu)化各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和流程,提煉崗位安全高效的操作要訣;開展五小成果創(chuàng)新活動,引導職工進行崗位創(chuàng)新。目前已開發(fā)出三功兩素修煉項目帶水壓補焊、慧眼識值等共計30余項,精煉出精優(yōu)作業(yè)法10個,五小創(chuàng)新66項。通過提升員工綜合素質,進一步增強崗位安全自主管理能力。
注重設備管理,全面推行全生命周期管理。該公司實施設備全生命周期管理,從設備入廠后的安裝、使用、維護、維修、改造全過程,建立完善的設備使用臺賬。實行設備包機制,加強設備的動態(tài)管理和超前防控,建立“人、機、物、管、環(huán)”的閉合式設備管理體系。深入推行設備機環(huán)雙檢制,對設備進行全方位跟蹤檢查、保養(yǎng)維護,認真落實設備檔案管理、動態(tài)管理、全過程管理,完善設備臺帳,狠抓點檢定修,強化設備“包機制”,形成了“人、機、物、管、環(huán)”的閉環(huán)設備管理監(jiān)管體系。實現(xiàn)了設備完好率始終保持在98.5%以上。
注重現(xiàn)場管理,重點打造“五精”現(xiàn)場。該公司結合現(xiàn)場人員、專業(yè)、設備特點,創(chuàng)建特色“五精”現(xiàn)場。發(fā)電運行部煤泥車間以“毫、秒、米、克、厘”為創(chuàng)建方向,對煤泥的摻燒比例進行科學的精準操作,優(yōu)化煤泥的配比,確保鍋爐燃料可靠供給。從生產(chǎn)“源頭“入手有效確保了鍋爐的安全穩(wěn)定運行,同時也降低了鍋爐受熱面的磨損,延長了鍋爐運行周期。
目前,5號爐各項參數(shù)均運行平穩(wěn)。針對下一階段的工作,該公司表示要繼續(xù)加強安全質量標準化工作,提高安全基礎管理水平,為機組連續(xù)安全高效運行奠定基礎。(陳衛(wèi)星)

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