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本網(wǎng)訊   為全面提升精細化管理水平，發(fā)揮保安全、增效益、強管理、促品牌的作用，煤化工公司繼續(xù)深入開展“五精”崗位（現(xiàn)場）創(chuàng)建工作，把苦練內(nèi)功、降本圖存與經(jīng)營管理、安全生產(chǎn)緊密結(jié)合，把基礎(chǔ)管理與能耗指標控制相結(jié)合，把管理費用、生產(chǎn)成本管控與績效考核相結(jié)合，創(chuàng)建具有煤化工特色的五精崗位（現(xiàn)場），為企業(yè)降本增效提供保障。

修定標準、打造特色。今年以來，該公司重新修訂細化了五精創(chuàng)建標準，要求全員參與，評選五星級員工，五星級員工有2項專屬的創(chuàng)新成果，應(yīng)用在生產(chǎn)工作中的精優(yōu)作業(yè)法及卓越管理法各一項；重新完善崗位員工“雙述”內(nèi)容，增加降本增效、節(jié)能降耗的工作內(nèi)容，達到30分鐘6000字以上標準人人過關(guān)；五精崗位至少確立一個有特色的“三功兩素”修煉項目；五精崗位要與“兩學(xué)一做”教育活動相結(jié)合，創(chuàng)建黨員示范崗，發(fā)揮帶頭模范作用。建立科學(xué)的技術(shù)標準、能耗標準、成本標準，科學(xué)量化到最小的生產(chǎn)單元進行節(jié)能降耗管理確認。廣泛征集職工創(chuàng)新成果、五小發(fā)明，建立獎勵機制，激發(fā)職工創(chuàng)新熱情。

創(chuàng)建試點、總結(jié)經(jīng)驗。煤化工公司把合成氨車間合成工段、煉焦車間熱工工段作為五精崗位（現(xiàn)場）試點單位，先行一步，重點突出崗位要素，把生產(chǎn)消耗指標層層分解到工段、班組，以“零丟失、零浪費、零損毀”降成本，以“零三違、零隱患、零事故”保安全，總結(jié)提煉創(chuàng)建途徑和方法。合成氨合成工段總結(jié)創(chuàng)新成果12項，精優(yōu)作業(yè)法7項，卓越管理法4項，其中設(shè)立的找茬游戲、看板教育員工發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作、現(xiàn)場危險源等項目取得了明顯成效，職工誤操作率下降了87%。煉焦熱工工段總結(jié)出龍虎排名榜、指標對比法等4項卓越管理法，提煉出更換爐門刀邊標準作業(yè)法、換向工標準作業(yè)法、爐頂空間溫度熱電偶測量法等5項精優(yōu)作業(yè)法，創(chuàng)新成果4項，熱工工段噸焦消耗煤氣量下降了34%，各項指標提高了0.1以上。

全面推廣，狠抓落實。根據(jù)合成氨車間、煉焦車間“五精”崗位（現(xiàn)場）創(chuàng)建經(jīng)驗，煤化工公司制定了《2016年煤化工公司“五精”崗位（現(xiàn)場）創(chuàng)建實施方案》，召開了深化五精創(chuàng)建部署會，各車間根據(jù)實際情況制定相關(guān)方案，做到一區(qū)域一特色，一車間一品牌，熱電車間強化指標管控，制作設(shè)備事故處理小卡片；質(zhì)檢中心強化崗位一口清，崗位描述增加降本增效相關(guān)內(nèi)容；甲醇車間實行紅旗設(shè)備標示牌，總結(jié)氧壓機十步操作法；化產(chǎn)車間注重安全上崗，規(guī)范操作，9項任務(wù)規(guī)范硫銨生產(chǎn)現(xiàn)場；備煤車間精確配煤，避峰就谷，深度挖潛降耗，通過各車間五精創(chuàng)建和指標管控緊密結(jié)合，全面提升管理成效。

據(jù)悉，煤化工公司將把“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育與五精崗位創(chuàng)建工作緊密結(jié)合，通過豐富多樣的表現(xiàn)形式推動五精崗位創(chuàng)建工作持續(xù)深化，不斷提高職工操作技能，提升企業(yè)管理水平，實現(xiàn)2016年降本圖存目標任務(wù)。（王 媛）